معدات طحن الخرسانة

يمكن لأحدث تقنيات آلات الطحن الحفاظ على التفاوتات المسموح بها وزيادة الإنتاج، مع تقليل الطلب على العمال.
تسمح لك تقنية آلات الطحن الجديدة بتحقيق تفاوتات أكثر صرامة والحفاظ على إنتاجية عالية وتجنب فرض متطلبات جديدة على موظفي الطحن. قال توم تشاستين، مدير منتجات الطحن الأمريكية في Wirtgen: "إن الجيل الجديد من التحكم في المنحدرات وتقنية أسطوانة الطحن ونظام التشغيل الجديد يجعل من السهل زيادة الإنتاجية عما كان عليه في الماضي مع تحقيق جودة أعلى."
كما تم تبسيط عملية إعداد آلات القطع والمراقبة. قال كايل هامون، مدير المبيعات الفنية بشركة Astec: "بالمقارنة مع معدات الجيل الأقدم، فإن التشخيص على متن الطائرة وإعدادات التحكم البسيطة في المنحدر وإجراءات المعايرة التلقائية تقلل بشكل كبير من مسؤوليات المشغل".
من أجل تعظيم الإنتاج وجودة السطح، يجب أن تكون آلة الطحن قادرة على اكتشاف الحمل المتغير على الآلة والتفاعل وفقًا لذلك. هدف Astec هو الحفاظ على أنماط طحن عالية الجودة مع زيادة الإنتاج إلى الحد الأقصى وحماية الآلات والعمال. هذا هو المكان الذي تلعب فيه أحدث التقنيات. تحتوي بعض نماذج آلات الطحن الجديدة على نظام تشغيل يسمح للمشغل بالاختيار بين أوضاع الطحن. وهذا يسمح للمشغل بالتحكم في الوضع.
قال تشاستين: "يمكنك إخبار الماكينة بالمسافة بين السكين والطبل لديك ونوعية النمط التي تريد تحقيقها". يمكن أن توفر هذه الإعدادات نظرة ثاقبة لأداة القطع التي تستخدمها. “تحسب الآلة هذه المعلومات وتحدد سرعة الآلة وسرعة أسطوانة القطع وحتى كمية الماء. وهذا يتيح للمشغلين الحفاظ على خطوط الإنتاج الخاصة بهم ونقل المواد بينما تقوم الآلة بالباقي.
من أجل تحسين الإنتاج وجودة السطح، يجب أن تكون آلات الطحن قادرة على اكتشاف الأحمال المتغيرة والتفاعل وفقًا لذلك. قال هارمون: "توجد أنظمة التحكم في حمل المحرك والتحكم في الجر للحفاظ على تشغيل الماكينة بسرعة ثابتة ولمنع التغيرات المفاجئة في سرعة العمل من التسبب في حدوث عيوب في السطح المطحون".
قال جيمسون سميجا، مستشار المبيعات العالمية لشركة Caterpillar، "إن نظام إدارة الحمل النشط مثل نظام التحكم في الحمل من Caterpillar يسمح للمشغل بدفع الماكينة إلى أقصى طاقتها دون التعرض لخطر توقف الماكينة". "وهذا يمكن أن يزيد بشكل كبير من إنتاجية الماكينة من خلال تخمين مدى قوة قيام المشغل بدفع الماكينة."
توفر Caterpillar أيضًا التحكم في السرعة. "يسمح نظام التحكم في السرعة للمشغل بتخزين واستعادة سرعة الطحن المستهدفة عن طريق الضغط على زر، مما يساعد المشغل في الحفاظ على نمط ثابت طوال المشروع."
تضمن الوظائف، مثل التحكم في الحمل، الاستخدام الأكثر كفاءة لطاقة المحرك المتوفرة. "تسمح معظم المسويات الباردة للمشغلين باختيار المحرك وسرعة الدوار الذي يريدون قطعه. لذلك، في التطبيقات التي لا تكون فيها السرعة هي الاعتبار الأساسي أو حيث تكون الشاحنات مقيدة، يمكن للمشغلين اختيار سرعات أقل للمحرك والدوار لتقليل استهلاك الوقود. وأوضح سميجا. "تسمح الوظائف الأخرى، مثل التحكم في سرعة التباطؤ، للماكينة بتقليل سرعة التباطؤ المنخفضة عند التوقف، وزيادة سرعة المحرك حسب الحاجة فقط عند تنشيط وظائف معينة."
يساعد نظام التحكم في الماكينة MILL ASSIST من Wirtgen المشغلين على تحسين نتائج عملية الطحن. تركز Wirtgen Wirtgen على زيادة تكاليف التشغيل. وقال تشاستين: "إن الإصدار الأحدث من الآلة أكثر اقتصادا من حيث استهلاك الوقود والمياه والأدوات، مع [تقليل] مستويات الضوضاء". "إن وجود نظام تشغيل يُعلم الآلة بما نحاول تحقيقه، بالإضافة إلى ناقل حركة جديد ثنائي السرعات، يسمح للآلة بالعمل بأفضل حالاتها، مع مراقبة المواد الاستهلاكية أيضًا."
كما تم تطوير حاملات الأدوات والأسنان. وقال تشاستين: "إن تقنية القطع المحدثة تمنحنا المزيد من الثقة في أداء الطحن لدينا وسلاسة". "إن أدوات الكربيد الأحدث، بالإضافة إلى أدوات PCD أو الماس الحالية، تسمح لنا بالطحن لفترة أطول وبتآكل أقل. هذا يعني أننا لا نتوقف كثيرًا، بل سنحتفظ بذلك لفترة أطول. نموذج الجودة. وتسمح لنا هذه الابتكارات الأحدث في تكنولوجيا القطع والأداء العالي للآلات بتحقيق الجودة وإنتاج المواد.»
تستمر شعبية قطع قطع الماس في النمو. وفقًا لشركة Caterpillar، تتمتع لقم الثقب هذه بعمر افتراضي أطول 80 مرة من لقم الثقب المصنوعة من الكربيد، مما يمكن أن يقلل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير.
وقال سميجا: "ينطبق هذا بشكل خاص على التطبيقات الصعبة حيث يجب استبدال لقم الثقب الكربيدي عدة مرات في اليوم". "بالإضافة إلى ذلك، تميل لقم الثقب الماسي إلى البقاء حادة طوال دورة حياتها، مما يمكّن الماكينة من إنتاج أنماط طحن متسقة والحفاظ على كفاءة قطع أعلى، وبالتالي زيادة الإنتاجية وتوفير ما يصل إلى 15% من الوقود."
تصميم الدوار ضروري لضمان النتائج المتوقعة. قال سميجا: "تحتوي العديد من تصميمات الدوارات على درجات متفاوتة من تباعد أسنان القطع، مما يسمح للمشغل بالحصول على نسيج النمط المطلوب لسطح الطحن النهائي مع إزالة أكبر قدر ممكن من المواد".
من خلال الوصول إلى المستوى المستهدف لأول مرة والقضاء على إعادة العمل، من المتوقع أن تعمل آلة الطحن المجهزة بأحدث تكنولوجيا التحكم في المستوى على زيادة الإنتاجية بشكل كبير، بحيث يمكن استرداد تكلفة الاستثمار الأولية بسرعة.
وقال سميجا: "بفضل أنظمة التحكم الحديثة في الدرجة، يمكن لآلات الطحن الحالية أن تكون دقيقة جدًا وتنتج خطوطًا سلسة". "على سبيل المثال، تأتي ماكينات الكشط على البارد من Cat مزودة بشكل قياسي بميزة Cat GRADE، التي تتميز بوظائف الانحدار والانحدار، مما يوفر تنوعًا ومرونة لأي عدد من التطبيقات. سواء كان الهدف هو إزالة العمق المستهدف، أو الطحن لتحسين النعومة، أو الطحن للحصول على خطوط تصميم دقيقة، يمكن ضبط Cat GRADE وتعديله لتحقيق أفضل النتائج في جميع التطبيقات تقريبًا.
تم تحسين التحكم في المنحدر لتسهيل تحقيق عمق و/أو انحدار ثابت. وقال تشاستين: "توفر التكنولوجيا المبسطة والحديثة للمشغلين استجابات سريعة ودقيقة، مع تقليل ضغط عملهم أيضًا."
وأضاف: "إننا نشهد دخول المزيد والمزيد من التقنيات ثلاثية الأبعاد إلى صناعة الطحن". "إذا كانت الإعدادات صحيحة، فإن هذه الأنظمة تعمل بشكل جيد." يستخدم نظام المتوسط ​​أجهزة استشعار صوتية لمتوسط ​​أطوال الماكينة أو أعماق القطع الأطول.
العمل المعقد يفضي إلى التحكم في المنحدر ثلاثي الأبعاد. قال هامون: "بالمقارنة مع الأنظمة القياسية ثنائية الأبعاد، فإن نظام التحكم في المنحدر ثلاثي الأبعاد يمكّن الماكينة من الطحن بدقة أعلى". "في المشاريع الأكثر تعقيدًا والتي تتطلب أعماقًا ومنحدرات جانبية مختلفة، سيقوم النظام ثلاثي الأبعاد بإجراء هذه التغييرات تلقائيًا.
وأشار إلى أن "النظام ثلاثي الأبعاد يحتاج بالفعل إلى إنشاء نموذج رقمي يعتمد على بيانات الطريق التي تم جمعها قبل عملية الطحن". "بالمقارنة مع العمليات التقليدية ثنائية الأبعاد، يتطلب بناء النماذج الرقمية وتنفيذها على آلة الطحن مزيدًا من العمل مقدمًا ومعدات إضافية."
بالإضافة إلى ذلك، ليست كل مهمة مناسبة للطحن ثلاثي الأبعاد. وقال سميجا: "في حين أن الطحن ثلاثي الأبعاد يوفر أفضل دقة مقارنة بمواصفات التصميم، فإن التكنولوجيا المطلوبة لتحقيق هذه الدقة تتطلب استثمارات كبيرة، بالإضافة إلى إدارة إضافية للموقع مناسبة فقط للتطبيقات الخاصة".
وقال: "إن أماكن العمل التي تتمتع بخطوط رؤية جيدة، ومسافات يمكن التحكم فيها، والحد الأدنى من التداخل مع محطات التحكم ثلاثية الأبعاد (مثل المطارات) هي مرشحة جيدة للاستفادة من التحكم في المنحدرات ثلاثي الأبعاد، مما يساعد على تلبية اللوائح الصارمة". "ومع ذلك، فإن التحكم في المنحدر ثنائي الأبعاد، مع الحبال أو بدونها، لا يزال وسيلة فعالة لتلبية العديد من مواصفات الطحن الحالية دون الحاجة إلى أجهزة إضافية."
Orange Crush LLC هي شركة مقاولات عامة مقرها في شيكاغو مسؤولة عن سلسلة من المشاريع، بما في ذلك بناء الطرق الأسفلتية والخرسانية وحفرها. يمهد الطرق والأقسام وكذلك العقارات التجارية.
وقال سومي عبديش، المدير العام: "يمكننا استخدام ستة مصانع أسفلت في منطقة شيكاغو". "لدينا خمس مجموعات طحن وسبع آلات طحن (آلات طحن)."
بمساعدة SITECH Midway، اختارت Orange Crush تركيب نظام التحكم الرئيسي Trimble 3D على أحدث ماكينة طحن Roadtec RX 700. على الرغم من أن الطحن ثلاثي الأبعاد جديد نسبيًا، إلا أن المقاول يتمتع بخبرة واسعة في الرصف ثلاثي الأبعاد.
قال عبديش: "قمنا أولاً بتجهيز أرضياتنا لأننا أوشكنا على الانتهاء من [مشروع] الطريق برسوم مرور". لكنه يعتقد أن أفضل طريقة هي البدء بآلة الطحن. "أنا أؤمن إيمانا راسخا بالبدء من الصفر. أعتقد أنه من الأفضل أن تقوم بالطحن ثلاثي الأبعاد أولاً، ثم تقوم بتصفيح المواد المطحونة معًا.
يتيح حل المحطة الشاملة ثلاثي الأبعاد تحكمًا أكثر صرامة في جميع الجوانب بدءًا من الإخراج وحتى الدقة. لقد أثبت هذا بالفعل فائدته لمشروع Norfolk Southern Railway Yard الأخير في إنجلوود، إلينوي. يجب أن تحافظ Orange Crush على درجات صارمة، كما أن تقنية المحطة الشاملة ثلاثية الأبعاد تلغي الحاجة إلى رسم الأرقام باستمرار أمام مصنع الدرفلة وإعادة فحص العمل باستمرار.
وعلق عبديش قائلاً: "لدينا شخص يعمل خلف المصنع ومعه عربة جوالة، هناك تكلفة إضافية قليلة، لكنها أفضل من الاضطرار إلى العودة لأننا فقدنا نتيجتين أو ثلاث من أصل عشر نتائج".
لقد ثبت أن دقة نظام Astec صحيحة. قال عبديش: "لقد حصلت على المال في المرة الأولى". "لقد زاد إنتاجك في هذا التطبيق بنسبة 30%، خاصة عندما يكون لديك آلة طحن متغيرة العمق وتحافظ على ارتفاع وانحدار معين في كل موضع."
تتطلب التكنولوجيا الكثير من الاستثمار، ولكن يمكن أن يكون الاسترداد سريعًا جدًا. وتقدر شركة Orange Crush أنها استعادت ما يقرب من نصف استثماراتها التكنولوجية في مشروع نورفولك الجنوبي وحده. وتوقع عبديش: "سأقول أنه بحلول هذا الوقت من العام المقبل، سندفع ثمن النظام".
يستغرق إعداد الموقع عادةً حوالي ساعتين باستخدام Orange Crush. قال عبديش: “في المرة الأولى التي تخرج فيها لإجراء القياس، عليك أن تحسب ساعتين في الصباح وتقوم بالمعايرة في كل مرة تقوم فيها بنقل الآلة من وظيفة إلى أخرى”. "قبل إرسال الشاحنة إلى هناك، يجب عليك إحضار الآلة هناك قبل ساعات قليلة."
بالنسبة للمقاولين، لا يمثل تدريب المشغلين تحديًا شاقًا. يتذكر عبديش قائلاً: "إنه ليس تحدياً كبيراً كما كنت أعتقد". "أعتقد أن منحنى التعلم الخاص بآلة الرصف أطول من منحنى التعلم الخاص بأداة التلميع."
يكون الشخص المسؤول عن القياس/توجيه التحكم في الماكينة مسؤولاً عن إعداد كل وظيفة. وقال عبديش: "سوف يخرج ليتحكم في كل وظيفة، ثم يعمل مع شركة SITECH لإجراء القياس الأول للآلة". إن إبقاء هذا الشخص على اطلاع هو الجزء الأكثر أهمية في التدريب. "قبلها الموظفون الفعليون على الفور."
بفضل الخبرة الإيجابية المكتسبة، تخطط Orange Crush لتوسيع قدرات الطحن ثلاثية الأبعاد الخاصة بها عن طريق إضافة نظام Trimble إلى Wirtgen 220A الذي تم الحصول عليه مؤخرًا. قال عبديش: "عندما يكون لديك مشروع، يكون لديك شيء من شأنه أن يبقيك تحت سيطرة هرمية صارمة، وهي مجرد فكرة". "هذا هو أكبر شيء بالنسبة لي."
وتعني الدرجة المتزايدة من الأتمتة والتحكم المبسط أن الموظفين لن يضطروا إلى الضغط على الأزرار بشكل متكرر، وبالتالي تقليل منحنى التعلم. وقال تشاستين: "من خلال جعل التحكم في التشغيل والتحكم في المنحدرات سهل الاستخدام، يمكن للمشغلين المبتدئين استخدام الماكينة الجديدة بسهولة أكبر، بدلاً من الماكينة التي يبلغ عمرها 30 عامًا والتي تتطلب الكثير من المهارة والصبر لإتقانها".
بالإضافة إلى ذلك، توفر الشركة المصنعة ميزات فريدة يمكنها تبسيط عملية إعداد الماكينة وتسريعها. قال سميجا: "يسمح المستشعر المدمج في الماكينة باستخدام وظيفتي "التصفير" و"انتقال القطع التلقائي" من Caterpillar لتبسيط عملية الإعداد".
يمكن لتقنية التسوية الخاصة بـ Wirtgen ضبط الارتفاع والعمق والتباعد للحصول على نتائج دقيقة للغاية وتقليل عبء العمل على المشغل. يوضح سميجا أن إعادة تعيين Wirtgen يمكن أن تعيد الجهاز بسرعة إلى "ارتفاع الصفر" الأولي بحيث يكون جاهزًا للقطع التالي. تسمح انتقالات القطع التلقائية للمشغل بالبرمجة في التحولات المحددة مسبقًا للعمق والانحدار ضمن مسافة معينة، وستقوم الماكينة تلقائيًا بإنشاء الكفاف المطلوب.
وأضاف سميجا: "تسهل الميزات الأخرى، مثل الكاميرا عالية الجودة المزودة بأدلة متطورة، على المشغل محاذاة الماكينة بشكل صحيح في بداية كل عملية قطع جديدة."
يمكن أن يؤدي تقليل الوقت المستغرق في الإعداد إلى زيادة النتيجة النهائية. قال تشاستين: "باستخدام أحدث التقنيات، أصبح إعداد آلة الطحن للبدء أسهل". "يمكن لموظفي الطحن إعداد الماكينة للتشغيل في غضون دقائق."
يتم تمييز لوحة التحكم بالألوان الخاصة بآلة الطحن Roadtec (Astec) بملصق واضح، وهو أمر بسيط ومباشر في التشغيل. تعمل تقنية Astec أيضًا على تحسين السلامة. قال هامون: "إن أحدث الميزات المطبقة في آلة طحن Astec CMS تتعلق بالسلامة". "إذا تم اكتشاف شخص أو جسم أكبر خلف الماكينة عند الرجوع للخلف، فسيقوم نظام الكشف عن الجسم الخلفي بإيقاف ماكينة الطحن. بمجرد أن يغادر الشخص منطقة الكشف، يمكن للمشغل عكس مسار الآلة.
ومع ذلك، حتى مع هذه التطورات، لا يزال الطحن أحد التطبيقات التي يصعب استبدال مهارات المشغل بها. وقال تشاستين: "أنا شخصيا أعتقد أن الطحن يتطلب دائما عوامل بشرية". "عندما تسير الأمور على ما يرام، يمكن للمشغلين أن يشعروا بذلك. عندما لا تكون الأمور على ما يرام، يمكنهم السماع. إنه يساعد كثيرًا في جعل هذه الآلات أكثر أمانًا وأسهل في التشغيل.
منع التوقف عن العمل يبقي مشروع الطحن على المسار الصحيح. هذا هو المكان الذي تغير فيه تكنولوجيا المعلومات قواعد اللعبة.
وقال هامون: "إن تقنية المعلومات هي أداة قوية لتقليل وقت التوقف عن العمل وجمع بيانات الأداء في الوقت الفعلي". "إن بيانات الإنتاج واستهلاك الوقود ووقت الخمول هي بعض الأمثلة على المعلومات التي يمكن الحصول عليها عن بعد عند استخدام نظام الاتصالات عن بعد."
توفر Astec نظام Guardian عن بعد. وقال هامون: "يسمح نظام التواصل عن بعد من Guardian بالاتصال ثنائي الاتجاه بين الجهاز والمستخدم النهائي أو فني الخدمة المعتمد". "وهذا يوفر مستوى أعلى من قابلية الصيانة وجمع البيانات على كل جهاز."
عندما تكون هناك مشكلة في آلة الطحن، يجب تحديدها وإصلاحها في أسرع وقت ممكن. قال تشاستين: "لا ينبغي لآلة الطحن الجديدة أن تبسط التشغيل فحسب، بل يجب أيضًا أن تبسط تشخيص هذه الآلات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها." إن توقف الآلة عن العمل هو أسوأ من ذلك."
قامت Wirtgen بتطوير نظام لإخطار المستخدمين بشكل استباقي بالمشاكل المحتملة. وقال تشاستين: "ستقوم هذه الآلات الجديدة بإخطار المشغل عندما لا يتم تشغيل بعض المعدات، أو تكون غير صالحة للتشغيل، أو يتم إيقاف تشغيلها عن طريق الخطأ". "من المتوقع أن يؤدي هذا إلى تقليل عدد الحفر [التي تم إنشاؤها بالفعل] على الطريق في السنوات القليلة الماضية."
قامت Wirtgen أيضًا بإنشاء تكرار في آلة الطحن الخاصة بها لتقليل وقت التوقف عن العمل. وقال تشاستين: "عندما فشلنا، كان هناك نسخة احتياطية مدمجة، بحيث يمكن لآلة الطحن الاستمرار في العمل دون التضحية بالجودة أو الإنتاج".