لقد شهدت صناعة التعبئة والتغليف تغيرات ثورية لم يكن من الممكن تصورها قبل عشر سنوات. على مر السنين، شهدت الصناعة أحجامًا وأشكالًا مختلفة للسلع المعبأة. ليس هناك شك في أن التغليف الجيد سوف يجذب العملاء. ومع ذلك، ينبغي للتغليف أن ينشر سحره من خلال التفاعل. يجب أن يصف بدقة المنتج الداخلي والعلامة التجارية التي صنعته. لسنوات عديدة، كان الارتباط الشخصي بين العلامات التجارية والمستهلكين هو الدافع وراء تصميم العبوات.
لقد احتل التخصيص والتخصيص دائمًا حصة كبيرة في صناعة التعبئة والتغليف. تحافظ شركات التغليف التقليدية على الربحية من خلال الإنتاج الضخم للمنتجات. لفترة طويلة، كانت المعادلة بسيطة: الحفاظ على التكاليف المنخفضة من خلال قبول الطلبات الكبيرة فقط.
على مر السنين، لعبت الأتمتة والروبوتات دورًا مهمًا في توفير التكنولوجيا المتطورة لحلول التغليف. ومع الثورة الصناعية الأخيرة، من المتوقع أن تكتسب التعبئة والتغليف حافزًا من خلال تحديد قيمة شبكتها.
في الوقت الحاضر، مع استمرار تغير احتياجات المستهلكين، هناك حاجة واضحة لآلات تعبئة مستدامة وفعالة من حيث التكلفة. يتمثل التحدي الرئيسي الذي يواجه مصنعي الآلات في إنتاج دفعة بشكل اقتصادي، وتحسين الكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE)، وتقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له.
يركز صانعو الآلات على تعزيز النهج المنظم لتحقيق تكنولوجيا التعبئة والتغليف المخصصة. تسعى البيئة متعددة البائعين التي تعتمد على الصناعة إلى إقامة شراكات تعاونية لضمان الاتساق التشغيلي وقابلية التشغيل البيني والشفافية والاستخبارات اللامركزية. يتطلب الانتقال من الإنتاج الضخم إلى التخصيص الضخم تحويلًا سريعًا للإنتاج ويتطلب تصميمًا معياريًا ومرنًا للآلة.
تشمل خطوط التعبئة والتغليف التقليدية أحزمة النقل والروبوتات، مما يتطلب مزامنة دقيقة للمنتجات والأنظمة ومنع الضرر. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحفاظ على مثل هذه الأنظمة على أرض المصنع يمثل تحديًا دائمًا. تمت تجربة حلول مختلفة لتحقيق التخصيص الشامل، ومعظمها غير مجدٍ اقتصاديًا. قامت شركة ACOPOStrak التابعة لشركة B&R بتغيير قواعد اللعبة تمامًا في هذا المجال، مما سمح للآلات بالتكيف.
يوفر نظام النقل الذكي من الجيل التالي مرونة لا مثيل لها وسهولة الاستخدام لخط التعبئة والتغليف. يعمل نظام النقل عالي المرونة هذا على توسيع اقتصاديات الإنتاج الضخم نظرًا لأنه يتم نقل الأجزاء والمنتجات بسرعة ومرونة بين محطات المعالجة عبر مكوكات يتم التحكم فيها بشكل مستقل.
يعد التصميم الفريد لـ ACOPOStrak قفزة إلى الأمام في أنظمة النقل الذكية والمرنة، مما يوفر مزايا تكنولوجية حاسمة للتصنيع المتصل. يمكن للمقسم دمج أو تقسيم تدفقات المنتج بسرعة الإنتاج الكاملة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد أيضًا الشركات المصنعة على إنتاج متغيرات منتجات متعددة على نفس خط الإنتاج وتخصيص التغليف دون أي توقف عن العمل.
يمكن لـ ACOPOStrak تحسين الكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE)، ومضاعفة عائد الاستثمار (ROI)، وتسريع وقت الوصول إلى السوق (TTM). يعد برنامج Automation Studio القوي الخاص بشركة B&R منصة واحدة للتطوير الكامل للبرامج، ودعم أجهزة الشركة المختلفة، وضمان نجاح هذا النهج. يتيح الجمع بين Automation Studio والمعايير المفتوحة مثل Powerlink وopenSafety وOPC UA وPackML لمصنعي الماكينات إمكانية إنشاء اتصالات سلسة وأداء جيد التصميم عبر خطوط إنتاج متعددة البائعين.
ومن الابتكارات البارزة الأخرى رؤية الماكينة المتكاملة، والتي تلعب دورًا مهمًا في تحقيق الجودة العالية والحفاظ عليها في جميع مراحل التعبئة والتغليف في أرضية الإنتاج. يمكن استخدام الرؤية الآلية للتحقق من العمليات المختلفة، مثل التحقق من الكود، والمطابقة، والتعرف على الشكل، وضمان الجودة للتعبئة والتغطية، ومستوى تعبئة السائل، والتلوث، والختم، ووضع العلامات، والتعرف على رمز الاستجابة السريعة. يتمثل الاختلاف الرئيسي لأي شركة تعبئة في أنه تم دمج رؤية الماكينة في مجموعة منتجات الأتمتة، ولا تحتاج الشركة إلى الاستثمار في وحدات تحكم إضافية للفحص. تعمل الرؤية الآلية على تحسين الإنتاجية عن طريق تقليل تكاليف التشغيل، وخفض تكاليف عملية الفحص، وتقليل رفض السوق.
تعد تقنية الرؤية الآلية مناسبة لتطبيقات خاصة جدًا في صناعة التعبئة والتغليف، ويمكنها تحسين الإنتاجية والجودة بعدة طرق. ومع ذلك، حتى يومنا هذا، يعتبر التحكم في الآلة ورؤية الآلة عالمين مختلفين. يعتبر دمج الرؤية الآلية في التطبيقات مهمة معقدة للغاية. يوفر نظام الرؤية الخاص بشركة بريدج آند روف تكاملًا ومرونة غير مسبوقين، مما يزيل أوجه القصور السابقة المرتبطة بأنظمة الرؤية.
يعلم معظمنا ممن يعملون في مجال الأتمتة أن التكامل يمكن أن يحل المشكلات الكبرى. تم دمج نظام الرؤية الخاص بشركة B&R بسلاسة في مجموعة منتجات الأتمتة الخاصة بنا لتحقيق تزامن دقيق للغاية لالتقاط الصور بسرعة عالية. من السهل تنفيذ الوظائف الخاصة بالكائن، مثل إضاءة الحقل الساطع أو الحقل المظلم.
يمكن مزامنة تشغيل الصور والتحكم في الإضاءة مع بقية نظام التشغيل الآلي في الوقت الفعلي، بدقة لا تتجاوز الميكروثانية.
إن استخدام PackML يجعل خط التعبئة والتغليف المستقل عن المورد حقيقة واقعة. إنه يوفر شكلاً وإحساسًا قياسيًا لجميع الآلات التي تشكل خط التعبئة والتغليف ويضمن التشغيل المتسق. تتيح نمطية واتساق PackML التحسين الذاتي والتكوين الذاتي لخطوط الإنتاج والمرافق. بفضل تقنية Mapp لطريقة تطوير التطبيقات المعيارية، أحدثت شركة B&R ثورة في تطوير التطبيقات في مجال الأتمتة. تعمل كتل البرامج المعيارية هذه على تبسيط تطوير البرامج وتقليل وقت التطوير بنسبة 67% في المتوسط وتحسين التشخيص.
يمثل Mapp PackML منطق وحدة التحكم في الجهاز وفقًا لمعيار OMAC PackML. باستخدام Mapp، يمكنك بسهولة تكوين وتقليل عمل برمجة المطور لكل التفاصيل. بالإضافة إلى ذلك، يساعد Mapp View على إدارة هذه الحالات المتكاملة القابلة للبرمجة وتصورها بسهولة عبر الأنظمة الأساسية وشاشات العرض المختلفة. يتيح Mapp OEE التجميع التلقائي لبيانات الإنتاج ويوفر وظائف OEE دون أي برمجة.
يتيح الجمع بين معايير PackML المفتوحة وOPC UA تدفقًا سلسًا للبيانات من المستوى الميداني إلى المستوى الإشرافي أو تكنولوجيا المعلومات. OPC UA هو بروتوكول اتصال مستقل ومرن يمكنه نقل جميع بيانات الإنتاج في الجهاز، ومن آلة إلى آلة، ومن آلة إلى MES/ERP/السحابة. وهذا يلغي الحاجة إلى أنظمة ناقل المجال التقليدية على مستوى المصنع. يتم تنفيذ OPC UA باستخدام كتل الوظائف المفتوحة القياسية PLC. تعمل بروتوكولات قائمة الانتظار المستخدمة على نطاق واسع مثل OPC UA أو MQTT أو AMQP على تمكين الأجهزة من مشاركة البيانات مع أنظمة تكنولوجيا المعلومات. بالإضافة إلى ذلك، فهو يضمن إمكانية تلقي السحابة للبيانات حتى لو كان النطاق الترددي لاتصال الشبكة منخفضًا أو غير متاح بشكل متقطع.
التحدي اليوم ليس التكنولوجيا بل العقلية. ومع ذلك، مع إدراك المزيد والمزيد من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية أن إنترنت الأشياء الصناعية وتقنيات الأتمتة المتقدمة ناضجة وآمنة ومضمونة للتنفيذ، يتم تقليل العقبات. بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية الهنود، سواء كانوا من الشركات الصغيرة والمتوسطة أو الصغيرة والمتوسطة أو المؤسسات الكبيرة، فإن فهم المزايا واتخاذ الإجراءات أمر بالغ الأهمية لرحلة التعبئة والتغليف 4.0.
اليوم، يتيح التحول الرقمي للآلات وخطوط الإنتاج تجميع جدولة الإنتاج وإدارة الأصول والبيانات التشغيلية وبيانات الطاقة والمزيد. تعمل شركة B&R على تعزيز رحلة التحول الرقمي لمصنعي الآلات من خلال العديد من حلول أتمتة الآلات والمصانع. وبفضل بنيتها المتطورة، تعمل شركة B&R أيضًا مع المصانع لجعل الأجهزة الجديدة والحالية ذكية. إلى جانب مراقبة الطاقة والحالة وجمع بيانات العمليات، تعد هذه البنى حلولًا عملية لمصنعي ومصانع آلات التعبئة والتغليف لتصبح فعالة وذكية بطريقة فعالة من حيث التكلفة.
تعمل بوجا باتيل في قسم الاتصالات المؤسسية في شركة B&R Industrial Automation India في بيون.
عندما تنضمون إلينا اليوم من الهند وأماكن أخرى، لدينا شيء نطلبه. في هذه الأوقات الصعبة والمضطربة، كانت صناعة التغليف في الهند ومعظم أنحاء العالم محظوظة دائمًا. ومع توسع تغطيتنا وتأثيرنا، أصبحنا الآن نقرأ في أكثر من 90 دولة/منطقة. وفقًا للتحليل، تضاعفت حركة المرور لدينا في عام 2020، ويختار العديد من القراء دعمنا ماليًا، حتى لو انهارت الإعلانات.
في الأشهر القليلة المقبلة، عندما نخرج من الوباء، نأمل في توسيع نطاقنا الجغرافي مرة أخرى وتطوير تقاريرنا عالية التأثير ومعلوماتنا الموثوقة والتقنية مع بعض أفضل المراسلين في الصناعة. إذا كان هناك وقت لدعمنا، فهو الآن. يمكنك دعم أخبار الصناعة المتوازنة في Packaging South Asia والمساعدة في الحفاظ على نمونا من خلال الاشتراكات.
وقت النشر: 27 أغسطس 2021