منتج

آلة نظام الأرضيات

شهدت صناعة التغليف تغييرات ثورية لم تكن لتخطر على بال قبل عشر سنوات. على مر السنين، شهدت الصناعة أحجامًا وأشكالًا مختلفة من المنتجات المعبأة. لا شك أن التغليف الجيد يجذب العملاء. ومع ذلك، ينبغي أن ينشر التغليف سحره من خلال التفاعل، وأن يصف بدقة المنتج الداخلي والعلامة التجارية التي صنعته. لسنوات عديدة، كان التواصل الشخصي بين العلامات التجارية والمستهلكين هو المحرك الرئيسي لتصميم التغليف.
لطالما حاز التخصيص والتخصيص على حصة كبيرة في صناعة التغليف. تحافظ شركات التغليف التقليدية على ربحيتها من خلال الإنتاج الضخم للمنتجات. لفترة طويلة، كانت المعادلة بسيطة: الحفاظ على انخفاض التكاليف من خلال قبول الطلبات الكبيرة فقط.
على مر السنين، لعبت الأتمتة والروبوتات دورًا هامًا في توفير أحدث التقنيات لحلول التغليف. ومع الثورة الصناعية الأخيرة، من المتوقع أن يكتسب قطاع التغليف زخمًا من خلال ترسيخ قيمته الشبكية.
في الوقت الحاضر، ومع استمرار تغير احتياجات المستهلكين، تبرز حاجة ملحة لآلات تعبئة وتغليف مستدامة وفعّالة من حيث التكلفة. ويتمثل التحدي الرئيسي الذي يواجه مصنعي الآلات في إنتاج دفعة واحدة بكفاءة اقتصادية، وتحسين الكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE)، وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها.
يركز مصنعو الآلات على تعزيز النهج الهيكلي لتحقيق تقنية تغليف مخصصة. وتسعى بيئة تعدد الموردين، التي تعتمد على الصناعة، إلى بناء شراكات تعاونية لضمان الاتساق التشغيلي، والتوافق التشغيلي، والشفافية، والذكاء اللامركزي. ويتطلب الانتقال من الإنتاج الضخم إلى التخصيص الشامل تحويلًا سريعًا للإنتاج، وتصميمًا معياريًا ومرنًا للآلات.
تشمل خطوط التعبئة والتغليف التقليدية أحزمة ناقلة والروبوتات، مما يتطلب مزامنة دقيقة للمنتجات والأنظمة ومنع التلف. إضافةً إلى ذلك، تُشكل صيانة هذه الأنظمة في الورشة تحديًا دائمًا. وقد جُرِّبت حلولٌ متنوعة لتحقيق التخصيص الشامل، إلا أن معظمها غير مجدٍ اقتصاديًا. وقد غيّر نظام ACOPOStrak من B&R قواعد اللعبة في هذا المجال تمامًا، إذ أتاح استخدام آلات قابلة للتكيف.
يوفر نظام النقل الذكي من الجيل التالي مرونةً وسهولة استخدام لا مثيل لهما لخطوط التعبئة والتغليف. يُعزز هذا النظام عالي المرونة اقتصاديات الإنتاج الضخم، إذ تُنقل القطع والمنتجات بسرعة ومرونة بين محطات المعالجة عبر مركبات مكوكية مستقلة التحكم.
يُمثل تصميم ACOPOStrak الفريد نقلة نوعية في أنظمة النقل الذكية والمرنة، مُوفرًا مزايا تكنولوجية حاسمة للتصنيع المتصل. يُمكن للمُقسِّم دمج أو فصل تدفقات المنتجات بأقصى سرعة إنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يُمكنه مساعدة المُصنِّعين على إنتاج أنواع مُتعددة من المنتجات على خط الإنتاج نفسه، وتخصيص التغليف دون أي توقف.
يُمكن لـ ACOPOStrak تحسين الكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE)، ومضاعفة عائد الاستثمار (ROI)، وتسريع وقت طرح المنتجات في السوق (TTM). يُعد برنامج Automation Studio القوي من B&R منصةً واحدةً لتطوير البرمجيات بشكل كامل، حيث يدعم مختلف أجهزة الشركة، مما يضمن نجاح هذا النهج. يُمكّن الجمع بين Automation Studio والمعايير المفتوحة مثل Powerlink وopenSafety وOPC UA وPackML مُصنّعي الآلات من تحقيق تواصل سلس وأداء مُحكم عبر خطوط إنتاج متعددة الموردين.
من الابتكارات البارزة الأخرى نظام الرؤية الآلية المتكاملة، الذي يلعب دورًا هامًا في تحقيق الجودة العالية والحفاظ عليها في جميع مراحل التعبئة والتغليف في منطقة الإنتاج. يمكن استخدام الرؤية الآلية للتحقق من عمليات مختلفة، مثل التحقق من الكود، والمطابقة، والتعرف على الأشكال، وضمان جودة التعبئة والتغطية، ومستوى تعبئة السوائل، والتلوث، والختم، ووضع العلامات، والتعرف على رمز الاستجابة السريعة. يكمن الاختلاف الرئيسي لأي شركة تعبئة وتغليف في دمج الرؤية الآلية في مجموعة منتجات الأتمتة، مما يُغني الشركة عن الاستثمار في وحدات تحكم إضافية للتفتيش. تُحسّن الرؤية الآلية الإنتاجية من خلال خفض تكاليف التشغيل، وتكاليف عمليات التفتيش، وتقليل رفض المنتجات في السوق.
تُعدّ تقنية الرؤية الآلية مناسبة لتطبيقات خاصة جدًا في صناعة التعبئة والتغليف، ويمكنها تحسين الإنتاجية والجودة بطرق عديدة. ومع ذلك، يُعتبر التحكم الآلي والرؤية الآلية حتى اليوم عالمين مختلفين. ويُعتبر دمج الرؤية الآلية في التطبيقات مهمة بالغة التعقيد. يوفر نظام الرؤية من B&R تكاملاً ومرونة غير مسبوقين، مما يُزيل العيوب السابقة المرتبطة بأنظمة الرؤية.
يعلم معظمنا في مجال الأتمتة أن التكامل قادر على حل مشاكل كبيرة. نظام الرؤية من B&R مُدمج بسلاسة في مجموعة منتجات الأتمتة لدينا لتحقيق مزامنة فائقة الدقة لالتقاط الصور بسرعة عالية. كما يسهل تنفيذ وظائف خاصة بالأشياء، مثل إضاءة المجال الساطع أو المجال المظلم.
يمكن مزامنة تشغيل الصورة والتحكم في الإضاءة مع بقية نظام التشغيل الآلي في الوقت الفعلي، بدقة تصل إلى أجزاء من الميكروثانية.
يُتيح استخدام PackML إنشاء خط تعبئة وتغليف مستقل عن الموردين. فهو يوفر مظهرًا وشعورًا قياسيين لجميع الآلات التي تُشكل خط التعبئة والتغليف، ويضمن اتساق التشغيل. كما تُمكّن وحدات PackML واتساقها من التحسين الذاتي والتكوين الذاتي لخطوط الإنتاج والمرافق. وبفضل تقنية Mapp لتطوير التطبيقات المعيارية، أحدثت B&R ثورة في تطوير التطبيقات في مجال الأتمتة. تُبسط هذه الكتل البرمجية المعيارية تطوير البرامج، وتُقلل وقت التطوير بنسبة 67% في المتوسط، وتُحسّن التشخيص.
يمثل Mapp PackML منطق وحدة تحكم الآلة وفقًا لمعيار OMAC PackML. باستخدام mapp، يمكنك بسهولة تهيئة كل تفصيلة وتقليل جهد برمجة المطور. بالإضافة إلى ذلك، يُسهّل Mapp View إدارة هذه الحالات البرمجية المتكاملة وتصورها عبر منصات وشاشات عرض مختلفة. يتيح Mapp OEE التجميع التلقائي لبيانات الإنتاج، ويوفر وظائف OEE دون الحاجة إلى برمجة.
يُتيح الجمع بين معايير PackML المفتوحة وبروتوكول OPC UA تدفقًا سلسًا للبيانات من مستوى الحقل إلى مستوى الإشراف أو تكنولوجيا المعلومات. يُعد OPC UA بروتوكول اتصال مستقلًا ومرنًا يُمكنه نقل جميع بيانات الإنتاج عبر الآلة، ومن آلة إلى آلة، ومن آلة إلى نظام MES/ERP/السحابة. هذا يُلغي الحاجة إلى أنظمة ناقل الحقل التقليدية على مستوى المصنع. يُطبّق OPC UA باستخدام كتل وظائف PLC مفتوحة قياسية. تُمكّن بروتوكولات الانتظار الشائعة الاستخدام، مثل OPC UA وMQTT وAMQP، الآلات من مشاركة البيانات مع أنظمة تكنولوجيا المعلومات. بالإضافة إلى ذلك، يضمن هذا البروتوكول إمكانية استقبال السحابة للبيانات حتى في حال انخفاض عرض النطاق الترددي لاتصال الشبكة أو انقطاعه بشكل متقطع.
التحدي اليوم لا يكمن في التكنولوجيا، بل في العقلية. ومع ذلك، مع تزايد إدراك مصنّعي المعدات الأصلية لنضج إنترنت الأشياء الصناعي وتقنيات الأتمتة المتقدمة وسلامتها وضمان تطبيقها، تتلاشى العقبات. بالنسبة لمصنّعي المعدات الأصلية الهنود، سواءً كانوا شركات صغيرة ومتوسطة أو شركات كبيرة، يُعدّ فهم المزايا واتخاذ الإجراءات اللازمة أمرًا بالغ الأهمية في رحلة التغليف 4.0.
اليوم، يُمكّن التحول الرقمي الآلات وخطوط الإنتاج من تجميع جداول الإنتاج، وإدارة الأصول، والبيانات التشغيلية، وبيانات الطاقة، وغيرها. تُعزز B&R رحلة التحول الرقمي لمُصنّعي الآلات من خلال حلول مُتنوعة لأتمتة الآلات والمصانع. بفضل بنيتها المتطورة، تعمل B&R أيضًا مع المصانع لجعل الأجهزة الجديدة والحالية ذكية. إلى جانب مراقبة الطاقة والحالة وجمع بيانات العمليات، تُمثل هذه البنيات حلولاً عملية لمُصنّعي آلات التعبئة والتغليف والمصانع لتحقيق الكفاءة والذكاء بتكلفة مُناسبة.
تعمل بوجا باتيل في قسم الاتصالات المؤسسية في شركة B&R Industrial Automation India في بوني.
عندما تنضمون إلينا اليوم من الهند وأماكن أخرى، لدينا ما نطلبه. في هذه الأوقات العصيبة والمضطربة، لطالما كان قطاع التعبئة والتغليف في الهند ومعظم أنحاء العالم محظوظًا. مع توسع نطاق تغطيتنا وتأثيرنا، أصبحنا الآن نقرأ في أكثر من 90 دولة/منطقة. ووفقًا للتحليلات، تضاعف عدد زوارنا بأكثر من الضعف في عام 2020، ويختار العديد من القراء دعمنا ماليًا، حتى في ظل انخفاض الإعلانات.
في الأشهر القليلة المقبلة، ومع خروجنا من الجائحة، نأمل في توسيع نطاقنا الجغرافي مجددًا وتطوير تقاريرنا عالية التأثير ومعلوماتنا الموثوقة والتقنية بالتعاون مع نخبة من أفضل المراسلين في هذا المجال. إن كان هناك وقت لدعمنا، فهو الآن. يمكنكم دعم أخبار صناعة التغليف المتوازنة في جنوب آسيا، والمساعدة في الحفاظ على نمونا من خلال الاشتراكات.


وقت النشر: ٢٧ أغسطس ٢٠٢١