كيفية تجنب تقشير أرضية الإيبوكسي
١. أولاً، يجب أن تكون قاعدة الأرض مؤهلة، وأن تكون قوتها مطابقة للمعايير، ولا توجد بها شوائب سوداء، أو مياه جافة، أو مياه عائدة. يُفضل إجراء معالجة فصل المياه في الأسفل.
٢. معالجة التربة، وتلميعها بعناية، والاهتمام بتنظيف التجاويف والرماد والأماكن المراد تساقطه. يجب قطع الشقوق في التربة بعناية.
٣. يجب استخدام طبقة أساس إيبوكسي عالية النفاذية عند وضع الطبقة الأساسية، مع توزيعها بالتساوي. يجب التعامل مع التربة المعيبة (مثل الأماكن التي لا تستوفي فيها الخرسانة المعايير) بعناية.
٤. يجب أن يكون محتوى الراتينج (أكثر من ٧٥٪ من راتنج الإيبوكسي) في ملاط الكشط منخفضًا جدًا وسهل التفتت والتساقط. يحدث معظم التقشر بسبب انخفاض محتوى الراتينج في تكلفة الضغط. يجب إصلاح الشقوق والصدوع والأرضية التي بها عيوب باستخدام راتنج الإيبوكسي والرمل (رمل الكوارتز أقل من ٨٠٪)، وتجنب استخدام المسحوق (أكثر من ١٨٠٪) وإلا سيتشقق بسهولة ويؤدي إلى فشل الإصلاح. (يُستخدم الحجر بدلاً من الرمل الناعم في دق الخرسانة).
5. تجنب البناء الشتوي قدر الإمكان دون تدفئة (إذا لزم الأمر، فمن المستحسن إجراء معالجة خاصة للمفاصل التمددية).
ما هو الفرق بين الأرضية المقاومة للتآكل والأرضية المعالجة؟
تُسمى أرضية الطحن أيضًا أرضية الركام المقاومة للتآكل، وتنقسم إلى أرضية معدنية (أرضية مقاومة للتآكل بالصنفرة) وأرضية مقاومة للتآكل غير معدنية. يتم ذلك عن طريق نشر طبقة من ركام الصنفرة على السطح بعد صب الخرسانة لتعزيز مقاومة التآكل.
أرضيات المعالجة، والمعروفة أيضًا باسم أرضيات التصلب، هي نوع من مواد مانعة التسرب ومعالجة الخرسانة، تتغلغل في الخرسانة وتُغير بنيتها الداخلية من خلال تفاعل المواد، مما يزيد من صلابتها ولمعانها. هناك أيضًا اختلافات كبيرة بين عمليتي البناء. أرضيات مقاومة للتآكل: أثناء البناء، يتغلغل الركام المقاوم للتآكل تمامًا في سطح الخرسانة، ويتزامن البناء مع بناء الخرسانة. بعد اكتمال البناء وتكامل الخرسانة، يكون المنتج النهائي هو مظهر الخرسانة. بالمقارنة مع أرضيات الخرسانة العادية، تتميز الأرضيات المقاومة للتآكل بصلابة أعلى، وهي أقل عرضة للعوامل الجوية، والتفتت، والأكسدة، وخشونة السطح، وسهولة التغبر، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة تلوث النفط، وغيرها من المشاكل.
مادة معالجة الأرضيات الخرسانية: أثناء البناء، يجب أن تتصلب الخرسانة تمامًا قبل البناء، وأن تجف تمامًا. عادةً، يتم تركيب مادة المعالجة بعد حوالي 20 يومًا من المعالجة. تتغلغل مادة المعالجة تمامًا في الخرسانة وتندمج معها، ويحافظ المنتج النهائي على مظهرها الأصلي. في هذه المرحلة، تكون الخرسانة قد شكلت كتلة كثيفة، مقاومة للاختراق والضغط والتآكل والتآكل الحمضي والقلوي، ولا تحتاج إلى رماد أو صيانة. الفرق الرئيسي هو إمكانية تصلبها على الأرضيات المقاومة للتآكل، مما يحقق نتائج أفضل وعمر خدمة أطول. كما أن الأرضيات الصلبة ليست مقاومة للتآكل (ناهيك عن كونها كذلك).
هل يمكن استخدام أرضيات الإيبوكسي العادية في الهواء الطلق؟
غالبًا ما نرى أرضيات إيبوكسي رائعة الجمال في الداخل. عند استخدام طلاء إيبوكسي في الخارج، يبدأ العديد من العملاء بالشكوى من ضعف تأثيره. في الواقع، ليس السبب هو رداءة طلاء إيبوكسي، بل تأثر تركيبه الخارجي بالعوامل البيئية. ويعود جزء آخر من هذا التأثير إلى سوء اختيار مواد طلاء إيبوكسي وتصميمه غير المناسب. لذلك، يخطئ العملاء في فهم طلاء إيبوكسي.
الأسباب التي تجعل طلاءات الأرضيات الإيبوكسي غير مناسبة للعرض الخارجي هي كما يلي:
١. طلاء أرضيات الإيبوكسي ضعيف المقاومة للعوامل الجوية، لأن راتنج الإيبوكسي يتكون من مجموعتين إيبوكسي على الأقل، وسلسلة الإيبوكسي سهلة الكسر تحت الأشعة فوق البنفسجية لفترات طويلة، مما يؤدي إلى تشقق السطح، وانفصال الطبقات، وتفاوت الطبقات، وغيرها من العيوب في أرضية الإيبوكسي. لذلك، لا يمكن عرض العديد من طلاءات أرضيات الإيبوكسي بشكل جيد في الهواء الطلق.
٢. يتميز طلاء أرضيات الإيبوكسي بوظائفه المتميزة، فهو يتميز بمقاومة ممتازة للضغط ومقاومة للتآكل، بالإضافة إلى خصائص أخرى، أبرزها التصاقه الممتاز بالمواد المعدنية. يُعدّ طلاء أرضيات الإيبوكسي المُستخدم في الديكور الداخلي أفضل وسيلة لإظهار ذلك.
3. على الرغم من أن طلاء الأرضيات الإيبوكسي له وظائف عملية، إلا أن وقت معالجة طلاء الأرضيات الإيبوكسي طويل، وسيتأثر بناء أرضية الإيبوكسي في الهواء الطلق بالعالم الخارجي، ولا يمكن الحصول على تأثير جيد (على سبيل المثال، من السهل أن تتسبب الرياح في التصاق الحطام المتساقط من الطبقة العلوية قبل المعالجة بالطبقة العلوية، مما سيؤثر على الجمال. ستؤثر درجات الحرارة المرتفعة في الصيف، وأشعة الشمس المباشرة، والعواصف الرعدية غير المتوقعة، وما إلى ذلك، على خاصية تكوين الفيلم للطبقة العلوية). علاوة على ذلك، تتمتع أرضية الإيبوكسي بمقاومة ضعيفة للطقس ويسهل تغيير لونها تحت الأشعة فوق البنفسجية.
الخلاصة: طلاءات أرضيات الإيبوكسي ليست مستحيلة تمامًا للاستخدام الخارجي. هناك طلاءات أرضيات إيبوكسي مصنوعة من الأكريليك أو البولي يوريثان المعدّل، تتميز بمقاومة الأشعة فوق البنفسجية، وهي أكثر ملاءمة للاستخدام الخارجي. وأخيرًا، نحتاج أيضًا إلى فريق بناء متخصص في طلاء أرضيات الإيبوكسي لتوفير مخطط بناء احترافي، لضمان أفضل تأثير لطلاء أرضيات الإيبوكسي.
ما هي الأرضية الإيبوكسية؟
أرضيات الإيبوكسي، المعروفة أيضًا باسم أرضيات راتنج الإيبوكسي، هي أرضيات وظيفية جديدة مصنوعة من راتنج الإيبوكسي كمادة رابطة، وبعض المواد الخام والحشوات مثل مسحوق بيكربونات الكالسيوم، ورمل الكوارتز، وغيرها، بالإضافة إلى عامل معالجة. تتميز أرضيات الإيبوكسي بزخارفها ووظائفها الممتازة. وهي من فئة الطلاء، وتتميز بجودة عالية، وتتميز بلونها وقوة طلاءها العالية. بعد التركيب، يصبح سطح الأرض أملسًا ونظيفًا وبسيطًا، ولها تطبيقات واسعة.
2. ما هو نطاق تطبيق الأرضيات الإيبوكسي؟
ورشة الإنتاج، ورشة عمل خالية من الغبار، مستودع، ورشة عمل مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للانفجار، مستودع، مكتب، مرآب تحت الأرض وغيرها من المناطق ذات المتطلبات الخاصة.
3. هناك عدة أنواع من أرضيات الإيبوكسي:
أ. طلاء إيبوكسي مسطح للأرضية (ورشة عمل مشتركة مقاومة للغبار، والمتطلبات البيئية ليست مكانًا مرتفعًا).
ب. أرضية إيبوكسي ذاتية التسوية (ورشة خالية من الغبار، منطقة إنتاج صناعية ذات متطلبات تنقية عالية للورشة).
ج. أرضية إيبوكسي مضادة للكهرباء الساكنة (متطلبات مقاومة الكهرباء الساكنة لورشة تصنيع صناعة الإلكترونيات).
د. أرضيات مقاومة للتآكل من ملاط الإيبوكسي (ورشة العمل، والمستودعات، والممرات، ومواقف السيارات تحت الأرض وغيرها من المناطق التي يتم فيها تشغيل الأحمال الثقيلة في المصنع).
٤. سُمك أرضيات الإيبوكسي؟ يتراوح سُمكها بين ٠.٥ مم و٥ مم حسب نوعها. ومع ذلك، يتطلب تصميم سُمك الأرضيات الصناعية مراعاة ظروف متنوعة.
5. ما هو سعر أرضيات الإيبوكسي؟
أ. أرضية التسوية الذاتية المصنوعة من راتنج الإيبوكسي: وفقًا للون والسمك، يتراوح سعر التسوية الذاتية العام بين 45 إلى 120 يوانًا / م 2، وهو نادرًا ما يكون أقل من هذا الاقتباس، ولكنه أعلى بكثير من هذا الاقتباس بموجب طلب خاص.
ب. أرضيات ملاط الإيبوكسي: عادةً ما لا يقل سمك ملاط الإيبوكسي عن 1.00 مم، ويتراوح سعره عادةً بين 30 و60 يوانًا للمتر المربع؛ مع العلم أن الطلبات الأخرى تبقى دون تغيير. كلما زاد السمك، ارتفع سعره، ولن يُلغي ذلك ظاهرة تجاوز عدد الملاطات 100 أو حتى 200 أو أكثر.
ج. طلاء إيبوكسي مسطح بسيط: لا يتطلب عملية كشط رمل الطلاء الوسيط، وبعضها لا يحتوي على طبقة معجون طلاء وسيط، لذا فإن سعره منخفض للغاية، عادةً حوالي ٢٥ يوانًا/متر مربع، وبعضها يصل إلى ١٨ يوانًا/متر مربع. لكن سعر المنتج واحد، فرغم انخفاض سعر هذا النوع من الأرضيات، إلا أن دورة استخدامه قصيرة جدًا، وليست حلاً طويل الأمد. د. ممر انزلاقي من الإيبوكسي: للمرآب تحت الأرض، لا يقل سمكه عن ٣ مم. بناءً على الطلب، يتراوح سعره العام بين ١٢٠ و١٨٠ يوانًا/متر مربع.
هـ. أرضيات الإيبوكسي المضادة للكهرباء الساكنة: هناك نوعان: نوع الطلاء المسطح ونوع التسوية الذاتية، لكن قدرة الطلاء المسطح على مقاومة الكهرباء الساكنة ضعيفة، لذا لم يُذكر هذا هنا. سعر السوق للأرضيات المضادة للكهرباء الساكنة ذاتية التسوية القياسية وما فوق لا يقل عمومًا عن 120 يوانًا للمتر المربع.
و. أرضية إيبوكسي رملية ملونة / أرضية إيبوكسي رملية عائمة: تنتمي إلى أرضية راتنج الإيبوكسي عالية القوة ومقاومة للتآكل مع تأثير زخرفي خاص، مع مستوى معياري مرتفع وسعر مرتفع، والذي يزيد عن 150 يوان / م 2.
ز. أسعار أرضيات الإيبوكسي المائية: مهارة التسوية الذاتية لأرضيات الإيبوكسي المائية ليست مثالية، ولكن تم استخدام نوع الطلاء المسطح الملاطي بمهارة. وبنفس المواصفات، يكون سعرها أعلى قليلاً من النوعين المذيب والخالي من المذيبات، أي أن سعر الوحدة يتراوح بين 30 و100 يوان/متر مربع.
٥. هل أرضية الإيبوكسي مقاومة للزيت؟ مناسبة لزيت المحرك، وزيت التروس، وغيرها من المواد المقاومة للتسرب.
٦. هل أرضيات الإيبوكسي مقاومة للأحماض والقلويات؟ مقاومة للأحماض والقلويات الخفيفة، لفترة قصيرة. تتوفر أرضيات إيبوكسي خاصة مقاومة للتآكل.
٧. هل يُمكن استخدام أرضيات الإيبوكسي في الهواء الطلق؟ لا يُنصح عمومًا باستخدامها في الهواء الطلق، ولكن يُمكن استخدام طبقة أساس وطبقة علوية لضمان مقاومة أفضل للعوامل الجوية.
٨. هل أرضيات الإيبوكسي سامة؟ تحتوي مواد الإيبوكسي على مواد سامة، ولكن بعد المعالجة، تكون أرضيات الإيبوكسي عمومًا غير ضارة بجسم الإنسان.
كيفية بناء أرضيات مسطحة كبيرة الحجم؟
يُعدّ استواء الأرض أحد معايير جودة مشروع الأرضيات، وله تأثير كبير على استخدامها. فإذا كانت الأرض مستوية، فإنها تُسبب مشاكل كثيرة للناس. لذلك، من الضروري إنشاء أرضية فائقة الاستواء، كما أن استواء الأرض الجيد يُسهم في بناء الأرضية، ويزيد من تأثيرها.
فكيف يمكن إنشاء أرضية مسطحة للغاية في بناء الأرضيات؟
١. يتمتع فريق البناء بخبرة تقنية واسعة، ويجيد تشغيل آلة طحن الأرضيات والتحكم بها، مما يُسهم في تسطيح الأرض.
2. مع استخدام مطحنة الأرضية، يمكن لتكنولوجيا طحن الأرضية الذكية ضبط سرعة المشي والسرعة بحرية، ويمكن للمشغلين المختلفين أيضًا تحقيق نفس تأثير الطحن، وذلك لتجنب طحن مطحنة الأرضية للأرض العميقة والضحلة تحت التأثير الذاتي للإنسان.
٣. استخدام أدوات تحديد مستوى استواء الأرض - المسطرة التوجيهية، والمجس، والمجس - معًا لقياس استواء الأرض. تُستخدم هذه الأدوات لقياس مستوى استواء الأرض قبل وأثناء البناء، لمعرفة أي آلة طحن أرضيات يجب أن تطحن الأرض من مستوى أدنى وأين يجب أن تطحنها من مستوى أعلى.
في عملية إنشاء أرضية مسطحة للغاية، انتبه أكثر، بحيث تصبح تسطيح الأرض أفضل وأفضل.
9. متطلبات السلامة إذا كانت الأرضية في بيئة زيتية أو على المنحدر، فمن الضروري اختيار الأرضية المضادة للانزلاق؛ إذا كانت في محطات الوقود ومستودعات النفط وغيرها من الأماكن الخاصة تحتاج إلى اختيار الأرضية المضادة للكهرباء الساكنة والمضادة للانفجار.
10. متطلبات الأداء الميكانيكي هي كما يلي:
أ. مقاومة التآكل: أي المركبات سوف تمشي عندما تكون الأرضية قيد الاستخدام؛ مقاومة التآكل لأرضية الإيبوكسي هي 2.3؛
ب. مقاومة الضغط: مقدار الحمل الذي ستتحمله الأرضية عند الاستخدام؛
ج. مقاومة الصدمات: هل ستتسبب قوة الصدمات في تقشير الأرضية؟
إذا كانت آلة طحن الأرضية صعبة جدًا على ضرب الأرض، فكيف نتعامل معها؟
آلة صقل الأرضيات هي نوع من المعدات الميكانيكية المُخصصة لصقل الأرضيات الخرسانية. يمكنها صقل وتسوية وتلميع الأرضيات، مما يُزيل أي عوالق أو طبقات غير ثابتة. مع ذلك، تختلف طبيعة الأرضية الخرسانية، فهناك أرض طرية وأخرى صلبة، وأخرى رماد، وأخرى تالفة، وأخرى غير مستوية، وما إلى ذلك. إذا واجهت أرضًا صلبة وصلابة عالية جدًا، ولم تتمكن حتى آلة صقل الأرضيات من العمل، فكيف يُمكن التعامل مع هذه المشكلة؟
1. لزيادة وزن وضغط الماكينة، يمكنك التغيير إلى آلة طحن أرضية كبيرة أو وضع حديد ثقيل.
2. استخدم مواد كاشطة ذات قاعدة ناعمة، أو مواد كاشطة أكثر حدة، أو نفس العدد من المواد الكاشطة ذات القاعدة الأقل.
3. قم بتقليل سرعة الدوران والسرعة الأمامية لآلة طحن الأرضية.
4. سطح خرساني مبلل، أو طحن مبلل.
سواء كان الأمر يتعلق بطحن الأرضية أو المواد الكاشطة، فيجب اختيارها وفقًا للأرضية، وذلك لتسهيل بناء الأرضية.
أدوات وخطوات البناء لبناء أرضيات معالجة المواد
أرضيات مواد المعالجة رائجة جدًا في صناعة الأرضيات حاليًا. فهي تُحسّن عيوب الأرضيات الخرسانية المفككة، وضعف صلابتها، وضعف مقاومتها للصدمات. كما أنها تتكيف جيدًا مع المرآب تحت الأرض، والمستودعات اللوجستية، وورش المصانع، وغيرها من الأماكن. تتميز أرضيات مواد المعالجة بأداء ممتاز. يرغب الكثيرون في استبدال الأرضية الجديدة بأرضيات معالجة عند تزيين منازلهم، لكنهم لا يعرفون من أين يبدأون. فهم لا يعرفون الكثير عن الأدوات وخطوات البناء اللازمة لتركيب أرضيات مواد المعالجة. لنتحدث الآن عن الأدوات وخطوات البناء اللازمة لتركيب أرضيات مواد المعالجة.
1. أدوات بناء الأرضيات المعالجة
في بناء أرضية عامل المعالجة، نحتاج عادة إلى مطحنة أرضية، مكنسة كهربائية صناعية ومكشطة مياه دفع، مطحنة يدوية وتلميع الحواف، قرص طحن الراتنج وقرص طحن الماس، وسادة تنظيف ومعدات تلميع عالية السرعة، مكنسة ودفع الغبار، وعاء الري أو البخاخ، وعاء الري أو البخاخ، برميل الخلط والعربة.
تتضمن هذه الأدوات خطوات تنظيف الأرض، وتنظيف مادة المعالجة، وتنظيف الأرض، وطحن الأرض وما إلى ذلك، وهي لا غنى عنها في عملية البناء.
2. خطوات بناء أرضية عامل المعالجة
١. تنظيف سطح القاعدة: نظّف الغبار والشوائب والملوثات من سطح القاعدة. يجب إصلاح الشقوق والحفر باستخدام ملاط الأسمنت.
2. الطحن الخشن للأرض: استخدم آلة طحن الأرضية، مع قطع الماس مقاس 50، 80، 100 شبكة للطحن، ثم قم بتنظيف غبار الأرض.
٣. المعالجة الأولى: اخلط مادة المعالجة بالماء بنسبة ١:٥، ثم امسح سطح القاعدة بمحلول المعالجة باستخدام أسطوانة، مع إبقاء الأرض منقوعة لمدة ساعتين. ثم اطحنها باستخدام صفيحة طحن راتنجية بأحجام ٥٠، ١٥٠، ٣٠٠، ٥٠٠ شبكة، ثم أزل الغبار وجفف الأرض.
4. المعالجة الثانية: بعد أن تجف الأرض، استخدم الأسطوانة لتوزيع مادة المعالجة بالتساوي على سطح القاعدة مرة أخرى، وانتظر لمدة ساعتين، ثم استخدم وسادة رمي عالية مقاس 1000 شبكة لطحن الأرض بسرعة، وطحن المواد الكلية على سطح القاعدة، ثم نظف الأرض.
5. طحن الأرض بدقة: استخدم لوحة طحن الراتنج مقاس 500 شبكة لطحن السطح الأساسي بسرعة وبشكل متساوٍ حتى تصبح الأرض ناعمة.
6. طحن الأرض الناعمة: استخدم قناع العين لطحن الأرض الجافة من 1000 إلى 2000 إلى 3000 بالتناوب حتى تظهر الأرض لامعة مثل الحجر.
7. تنظيف الأرض: استخدم مكنسة كهربائية صناعية احترافية لتنظيف الأرض، ومن ثم يمكنك إجراء الصيانة.
ما هي الأدوات التي يجب إعدادها لبناء أرضيات الأسمنت؟
في الوقت الحاضر، لا تكفي قوة الأرضيات الأسمنتية، وتبرز مشاكل سهولة إزالة الغبار والرمل بشكل خاص. وقد واجهت العديد من ورش المصانع والمرائب تحت الأرض ومستودعات الخدمات اللوجستية هذه المشاكل، مما دفعها إلى البحث عن حلول. في الوقت الحالي، يُعدّ تقوية الأرض بالأسمنت الحل الأكثر شيوعًا لإغلاق الأرضية المتصلبة وتعزيز قوتها وصلابتها. لتوفير التكاليف، يختار الكثيرون شراء مواد البناء بأنفسهم، لكنهم لا يعرفون الكثير عن الأدوات وتقنيات البناء اللازمة. سيوضح لك المحرر التالي الأدوات اللازمة لتركيب أرضيات الأسمنت وتقنياتها.
١. آلة طحن الأرضيات. لتلميع الأرضيات، يُفضّل استخدام آلات طحن بستة رؤوس أو اثني عشر رأسًا.
٢. مكنسة كهربائية صناعية أو ممسحة دفع. تُستخدم لتنظيف الغبار ومياه الصرف الناتجة عن كل عملية طحن.
٣. مِصْفَحَةٌ دَوِيَّةٌ ومَصْفَحَةٌ رُكْنِيَّة. يُمكن تلميع بعض الأماكن التي لا يُمكن تلميعها بالمِصْفَحَةِ الدُوْنِيَّة.
٤. صفيحة طحن راتنجية وصفيحة طحن ماسية. تُستخدمان بشكل رئيسي للطحن والتلميع، وكلاهما يُستخدم مع آلة طحن.
٥. وسادة Baijie ومعدات التلميع عالية السرعة. تُستخدم بشكل أساسي لتلميع الأرضيات الصلبة، مما يُحسّن النتائج.
٦. مكنسة ودفع الغبار. تُستخدم المكنسة لتنظيف أساسات الأرض، بينما يُستخدم دفع الغبار بشكل أساسي لتوزيع مادة معالجة الخرسانة وتلميعها بالتساوي.
٧. رشاش أو جهاز رش. في مرحلة التلميع، تُستخدم الأداتان لرش مُلمّع الأرضيات.
8. لافتات البناء. تُستخدم بشكل رئيسي لحماية مواقع البناء، لتذكير الآخرين بعدم دخولها، لتجنب تلف الأرضيات والحوادث.
9. دلاء الدفعات والمقطورات اليدوية. في حالة مساحة البناء الكبيرة، إذا كانت مجهزة بعربة، يمكن وضع دلو الطلاء عليها، مما يُحسّن كفاءة الرش.
ما هي الأدوات التي يجب إعدادها لبناء أرضيات الأسمنت؟
في الوقت الحاضر، لا تكفي قوة الأرضيات الأسمنتية، وتبرز مشاكل سهولة إزالة الغبار والرمل بشكل خاص. وقد واجهت العديد من ورش المصانع والمرائب تحت الأرض ومستودعات الخدمات اللوجستية هذه المشاكل، مما دفعها إلى البحث عن حلول. في الوقت الحالي، يُعدّ تقوية الأرض بالأسمنت الحل الأكثر شيوعًا لإغلاق الأرضية المتصلبة وتعزيز قوتها وصلابتها. لتوفير التكاليف، يختار الكثيرون شراء مواد البناء بأنفسهم، لكنهم لا يعرفون الكثير عن الأدوات وتقنيات البناء اللازمة. سيوضح لك المحرر التالي الأدوات اللازمة لتركيب أرضيات الأسمنت وتقنياتها.
١. آلة طحن الأرضيات. لتلميع الأرضيات، يُفضّل استخدام آلات طحن بستة رؤوس أو اثني عشر رأسًا.
٢. مكنسة كهربائية صناعية أو ممسحة دفع. تُستخدم لتنظيف الغبار ومياه الصرف الناتجة عن كل عملية طحن.
٣. مِصْفَحَةٌ دَوِيَّةٌ ومَصْفَحَةٌ رُكْنِيَّة. يُمكن تلميع بعض الأماكن التي لا يُمكن تلميعها بالمِصْفَحَةِ الدُوْنِيَّة.
٤. صفيحة طحن راتنجية وصفيحة طحن ماسية. تُستخدمان بشكل رئيسي للطحن والتلميع، وكلاهما يُستخدم مع آلة طحن.
٥. وسادة Baijie ومعدات التلميع عالية السرعة. تُستخدم بشكل أساسي لتلميع الأرضيات الصلبة، مما يُحسّن النتائج.
٦. مكنسة ودفع الغبار. تُستخدم المكنسة لتنظيف أساسات الأرض، بينما يُستخدم دفع الغبار بشكل أساسي لتوزيع مادة معالجة الخرسانة وتلميعها بالتساوي.
٧. الرشاش أو البخاخ. في مرحلة التلميع، تُستخدم الأداتان لرش مُلمّع الأرضيات.
8. لافتات البناء. تُستخدم بشكل رئيسي لحماية مواقع البناء، لتذكير الآخرين بعدم دخولها، لتجنب تلف الأرضيات والحوادث.
9. دلاء الدفعات والمقطورات اليدوية. في حالة مساحة البناء الكبيرة، إذا كانت مجهزة بعربة، يمكن وضع دلو الطلاء عليها، مما يُحسّن كفاءة الرش.
كيفية التعامل مع الشيخوخة والرماد والرمل في الأرضيات الأسمنتية؟
في المصانع، وخاصةً مصانع الآلات، أثناء حركة الرافعات الشوكية ذهابًا وإيابًا، غالبًا ما تتعرض الأرض للاحتكاك أو الصدمات الخارجية، بالإضافة إلى التآكل الناتج عن المواد الكيميائية والزيوت. علاوة على ذلك، فإن عمر خدمة أرضيات الأسمنت قصير نسبيًا. تحت تأثير الشيخوخة والعوامل الجوية، تظهر بسرعة العديد من المشاكل على أرضيات الأسمنت، مثل الرماد والرمل، والتشوه، والتجاويف، والشقوق، والثقوب، والتلف، وما إلى ذلك. لذا، من الضروري اتباع تقنية بناء معالجة للطحن والمعالجة في الوقت المناسب.
تصلب الأرضيات هو تقنية بناء أرضيات خالية من الغبار، تُحل مشكلة الغبار والرمال على الأرض، وتُهيئ بيئة عمل صحية وخالية من الغبار. المادة الرئيسية للأرضية هي مُعالج الخرسانة، الذي يتفاعل مع الأسمنت في الخرسانة لإنتاج مادة كيميائية مستقرة (CSH) دون تمدد أو انكماش، مما يجعل الأرضية أكثر تماسكًا وصلابة. كما يُمكن طحنها وتلميعها باستخدام آلة طحن الأرضيات الذكية للحصول على أرضيات تصلب خرسانية عالية الصلابة والكثافة والسطوع. تُحل مشكلة الغبار والرمال على الأرض من جذورها، فهي ليست أكثر مقاومة للتآكل والضغط فحسب، بل وأكثر متانة أيضًا.
خطوات معالجة أرضيات الأسمنت بتقنية البناء بالتصلب هي كما يلي:
1. تنظيف سطح القاعدة: تنظيف نفايات الأرض، والتحقق من حالة الأرض، وإزالة مسمار التمدد والمواد الصلبة الأخرى.
2. الطحن الخشن والتسوية
استخدم آلة طحن الأرضيات الذكية مع لوحة طحن معدنية لطحن الأرض حتى يصبح سطح الخرسانة موحدًا وناعمًا، وتنظيف الغبار على الأرض.
3. اختراق عامل معالجة الخرسانة
قم بتنظيف الأرضية باستخدام المكنسة الكهربائية قبل وضع مادة المعالجة، أو قم بتنظيف الأرضية باستخدام أداة دفع الغبار، ثم قم برش مادة معالجة الخرسانة.
4. الطحن الناعم
بعد التأكد من تجفيف عامل معالجة الخرسانة بالكامل، يتم استخدام آلة طحن الأرضية الذكية ولوحة طحن الراتنج لمزيد من الطحن والتلميع الخشن للأرضية.
5. الرمي الدقيق
ادفع الأرضية لتنظيفها باستخدام غبار جاف نظيف، ثم قم بتلميعها باستخدام وسادة تلميع عالية السرعة، وسوف تكون السطوع أعلى إذا تم التلميع بعد تنظيف العامل الواقي بالفرشاة.
ما هي الأدوات التي يجب إعدادها لعلاج بناء الأرضيات؟
نعلم جميعًا أن أرضيات المعالجة تُصنع من مواد معالجة مانعة للتسرب خرسانية، بالإضافة إلى تقنيات بناء متعددة مثل التنظيف والتلميع. وبفضل مزاياها المقاومة للتآكل والضغط والجمال ومقاومة الغبار وسهولة التنظيف والصيانة، تُستخدم أرضيات المعالجة على نطاق واسع في مختلف أنواع الأرضيات. ستقدم هذه المقالة الأدوات والمعدات اللازمة لبناء الأرضيات الصلبة، آملةً أن تكون مفيدة لكم.
١. مِطحنة أرضيات. لتلميع الأرضيات، تحتوي المِطحنة الصغيرة على ٦ رؤوس طحن، والمِطحنة الثقيلة على ١٢ رأس طحن.
٢. مكنسة كهربائية صناعية أو ممسحة دفع. بعد كل تلميع، نحتاج إلى تنظيف مياه الصرف الصحي من الأرض. يمكننا استخدام مكنسة دفع أو مكنسة كهربائية.
٣. مِصْحَنَةٌ دَوِيَّةٌ أَوْ مِصْحَنَةٌ زُوَايَا. تُصْقَلُ الزُّوَايَا وَالْمَكَانُ الَّتِي لا يَسْتَطِيعُ صَقْلُهَا بِهَذِهِ الْمِعْدَة.
٤. صفيحة طحن الراتنج وصفيحة طحن الماس. تُستخدم صفيحة طحن الراتنج بشكل رئيسي للطحن والتلميع، بينما تُستخدم صفيحة طحن الماس بشكل رئيسي لطحن الأراضي غير المستوية.
٥. وسادة بايجي وجهاز تلميع عالي السرعة. في مرحلة تلميع الأرضيات، يُحسّن استخدام وسادة بايجي وعامل التلميع عالي السرعة من فعالية التلميع.
٦. دفع المكنسة والغبار. تُستخدم المكنسة لتنظيف أساسات الأرض، بينما يُستخدم دفع الغبار بشكل أساسي لدفع مادة معالجة مانع التسرب الخرسانية والمُلمّع بالتساوي.
٧. رشاش أو جهاز رش. في مرحلة تلميع الأرضيات، تُستخدم هذه المعدات لرش مُلمّع الأرضيات.
٨. لافتات البناء. تُستخدم بشكل رئيسي لحماية موقع البناء وتذكير الآخرين بعدم دخوله والتأثير على سير العمل.
9. دلاء الخلط والمقطورات اليدوية. في حالة الإنشاءات واسعة النطاق، تكون كفاءة رش المواد عالية نسبيًا عند وضع الدلو الكبير على المقطورة اليدوية.
كيفية الحكم على جودة ماكينة طحن الأرضية؟
يستخدم بناء الأرضيات المعدات الميكانيكية لآلة طحن الأرضيات. ولصنع أرضية جيدة، تُعد التكنولوجيا والنظريات والخبرة عوامل بالغة الأهمية. كما يُعد اختيار الآلة أمرًا بالغ الأهمية. فالآلة الجيدة ضرورية لصنع أرضية جيدة.
إذن كيف نحكم على جودة ماكينة طحن الأرضيات؟
1. كفاءة العمل
كفاءة العمل هي مؤشر مهم للآلات الرئيسية، والتي ترتبط بشكل مباشر بتكلفة البناء والأرباح.
2. القدرة على التحكم
القدرة على التحكم هي ما إذا كانت عملية تشغيل ماكينة طحن الأرضية مستقرة وما إذا كانت كثافة عمل المشغل مناسبة.
3. الموثوقية
تشير الموثوقية إلى معدل فشل المعدات الميكانيكية واستقرار التشغيل.
4. نتائج البناء
نتيجة البناء هي ما إذا كانت الأرض بعد الطحن بواسطة آلة طحن الأرضية فعالة في التسطيح واللمعان والوضوح
كيفية إطالة عمر طلاء الأرضيات
كيفية إطالة عمر طلاء الأرضيات: أولاً، عند الاستخدام العادي لطلاء الأرضيات الإيبوكسي، تتوفر أنواع اقتصادية من طلاء الأرضيات الإيبوكسي أو ملاط الضغط. يتراوح سمك طلاء الأرضيات الإيبوكسي بين 0.5 مم و3.0 مم، ويمكن استخدامه لأكثر من ثلاث إلى خمس سنوات. ومع زيادة السمك، يزداد عمر الخدمة أيضاً. ثانياً، نظراً لحاجة الضغط، غالباً ما تستخدم بعض المصانع رافعات شوكية تتراوح حمولتها بين 5 و10 أطنان. لذلك، من الضروري زيادة سمك تصميم المنتج. يمكن أن يؤدي إضافة رمل الكوارتز أو الركام الماسي إلى طلاء الأرضيات الإيبوكسي إلى تحسين مقاومته للضغط والصدمات، وتحقيق استخدام فعال للمنتج. ثالثاً، فيما يتعلق بمقاومة التآكل، مثل التلوث النفطي في مصانع الآلات والمذيبات في المصانع الكيميائية، يجب أن تلبي جميع المنتجات متطلبات مقاومة التآكل، مما يتطلب عوامل معالجة مختلفة لتحسين أداء المنتجات. عوامل المعالجة مضادة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وتتحمل درجات الحرارة المنخفضة. عندما تكون متطلبات مقاومة التآكل أكثر ملاءمة للعملاء، يجب استخدام راتنجات الإيبوكسي. تلبي مواد أرضيات فينيل إستر المعدلة المتطلبات الخاصة. يمكن اختيار منتجات معالجة مختلفة وفقًا لمتطلبات العميل، بالإضافة إلى راتنج إيبوكسي عالي الجودة، لتحقيق مواصفات ومؤشرات فنية مختلفة. رابعًا، عوامل تحسين عمر خدمة طلاء الأرضيات هي: الاستخدام الصحيح للرافعات الشوكية، وعربات اليد، والعجلات المطاطية المرنة، وطرق الاستخدام الصحيحة للمستخدمين الآخرين، وتجنب خدش الأجسام الصلبة على الأرض، وإضافة عامل معالجة في عملية إنتاج طلاء الأرضيات، واستخدام عامل معالجة جيد أو زيادة المحتوى الصلب للطلاء، مما يُحسّن بشكل فعال عمر الخدمة ومقاومة التآكل للمنتج، ويمكنه حل المشكلة من خلال نظام التركيب، وله رأي فريد في التركيبة.
ما هي الاستعدادات التي يجب القيام بها لبناء الأرضية الصلبة؟
مع تطور مواد معالجة الأرضيات الخرسانية، ازداد الإقبال على هذه الصناعة. بفضل مزاياها المتمثلة في مقاومة التآكل، ومقاومة الضغط، والجمال، ومنع الغبار، وسهولة التنظيف والصيانة، تُستخدم مواد معالجة الأرضيات على نطاق واسع. فما هي التحضيرات اللازمة لمعالجة الأرضيات؟ سنشرحها لكم بالتفصيل.
١. آلة صقل الأرضيات. تتميز Maxkpa m-760 بالكفاءة والمتانة، وهي أداة أساسية لصقل الأرضيات.
٢. مكنسة كهربائية صناعية أو ممسحة دفع. بعد كل تلميع، نحتاج إلى تنظيف مياه الصرف الصحي من الأرض. يمكننا استخدام مكنسة دفع أو مكنسة كهربائية.
٣. مِصْحَنَةٌ دَوِيَّةٌ أَوْ مِصْحَنَةٌ زُوَايَا. تُصْقَلُ الزُّوَايَا وَالْمَكَانُ الَّتِي لا يَسْتَطِيعُ صَقْلُهَا بِهَذِهِ الْمِعْدَة.
٤. صفيحة طحن الراتنج وصفيحة طحن الماس. تُستخدم صفيحة طحن الراتنج بشكل رئيسي للطحن والتلميع، بينما تُستخدم صفيحة طحن الماس بشكل رئيسي لطحن الأراضي غير المستوية.
٥. معدات تلميع عالية السرعة. في مرحلة تلميع الأرضيات، يُحسّن استخدام وسادة Baijie وعامل التلميع عالي السرعة من فعالية التلميع.
٦. دفع المكنسة والغبار. تُستخدم المكنسة لتنظيف أساسات الأرض، بينما يُستخدم دفع الغبار بشكل أساسي لدفع مادة معالجة مانع التسرب الخرسانية والمُلمّع بالتساوي.
٧. رشاش أو جهاز رش. في مرحلة تلميع وصبغ الأرضيات الصلبة، تُستخدم هذه المعدات لرش مُلمّع الأرضيات وصبغها.
٨. لافتات البناء. تُستخدم بشكل رئيسي لحماية موقع البناء وتذكير الآخرين بعدم دخوله والتأثير على سير العمل.
بعد ذلك، سيتم شرح التحضيرات اللازمة لبناء الأرضية الصلبة. آمل أن يكون هذا مفيدًا لكم.
لماذا يعد استخدام مادة مانعة للتسرب ومعالجة الأرضيات الخرسانية أمراً شائعاً جداً؟
مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، أصبحت الأرضيات الصلبة أكثر شيوعًا. لماذا ترسخت هذه الأرضيات في قلوب الناس وأصبحت جزءًا لا يتجزأ من حياتهم؟ اليوم، دعونا نتحدث عن فوائد الأرضيات الصلبة لجذب الجماهير؟
أولاً، ما يجذب الجماهير هو صلابته ومقاومته للتآكل. يتفاعل المُصلِّب مع المادة الموجودة في الأرض لتكوين مادة صلبة، مما يسد الفجوات الهيكلية فيها، مما يُحسِّن بشكل كبير من صلابة سطح الخرسانة ومقاومته للتآكل، ويشكل طبقة واقية طويلة الأمد تشبه الرخام، ويمكن أن تصل صلابته ومقاومته للتآكل إلى 6-8 درجات على مقياس موس.
ثانيًا، وظيفتها الأساسية هي مقاومة الغبار تمامًا. تمنع الأرضية الصلبة الغبار تمامًا لأنها تتحد مع الملح في الأرض وتصبح جزءًا لا يتجزأ منها. تتميز بخاصية ساطعة مضادة للانزلاق، وبعد إزالة عامل المعالجة من الأرض، ستظهر الأرض الجيدة بمظهر ساطع وجذاب مضاد للانزلاق، وبعد استخدام خاصية التأخير الزمني، يصبح الضوء الخارجي للسطح أفضل.
أخيرًا، وظيفتها البيئية. عامل المعالجة، عديم اللون والطعم، ولا يحتوي على مذيبات عضوية، يتماشى مع حماية البيئة والصحة والسلامة في عصرنا، ويمكنه بسهولة تحسين مشاكل أسطح الخرسانة القديمة منخفضة الجودة، لأن البناء بسيط وغير سام وعديم الرائحة، ويمكن إنتاجه في نفس الوقت، ويمكن استخدامه بسرعة.
باختصار، أرضية الخرسانة المُصلبة آمنة وصديقة للبيئة، وجميلة وعملية، وتُستخدم على المدى الطويل. لهذا السبب يُفضلها معظم المُلّاك. حماية الأرض مسؤولية الجميع. اقتناء هذه الأرضية الخضراء المُصلبة يستحق العناء! سارعوا!
لماذا نحتاج إلى القيام بمشروع الأرضية مرة أخرى على الأرضية الخرسانية؟
يتساءل بعض الأشخاص الذين لا يعرفون شيئًا عن الأرضيات كثيرًا عن سبب إنفاق المال على إنشائها. عندما بنينا مبنى المصنع، كنا قد شيّدنا الخرسانة بالفعل، فلماذا نحتاج إلى وضع مادة مانعة للتسرب على الأرضية؟ في الواقع، للأرضية دورٌ محدود في حماية الأرض وتوفير بعض وظائف حماية البيئة التي لا توفرها الخرسانة. ستقدم لكم شركة تيانجين كومفورت الآن شرحًا موجزًا للسبب.
قبل أن نفهم أهمية الأرضيات، علينا أولاً فهم الخرسانة التي نتحدث عنها كثيراً. تُصنع الخرسانة من مواد أسمنتية، وصخور طبيعية، ورمل ممزوج بالماء، وتتصلب بعد فترة من الزمن. تُصنف الخرسانة، من حيث كثافتها الظاهرية، إلى خرسانة ثقيلة، وخرسانة عادية، وخرسانة خفيفة. يكمن الفرق بين هذه الأنواع الثلاثة في اختلاف الركام. فرغم صلابة الخرسانة الجيدة، إلا أنها تحتوي على الكثير من المسام، وتحتوي أيضاً على الماء والقلويات، ما يجعل مقاومتها للتآكل والضغط ضعيفة نسبياً. على سبيل المثال، تسير العديد من الرافعات الشوكية والمركبات الثقيلة في المصانع والمستودعات، لذا من الضروري اختيار أرضية مناسبة لتحسين صلابتها ومتانتها. كما يجب اختيار الأرضية المناسبة إذا كانت بحاجة إلى نظافة أو مقاومة للكهرباء الساكنة أو التآكل. لذلك، من الضروري إجراء صيانة يومية للأرضيات الصناعية، وخاصةً في مواقف السيارات والمصانع والمستودعات وغيرها من البيئات.
ما هو الفرق بين المطحنة وآلة الرمي العالية في بناء الأرضيات؟
آخر عمليتين في تركيب مواد معالجة الأرضيات الخرسانية هما التلميع والصقل. في هذه العملية، يمكنك استخدام آلة الصقل أو آلة التلميع عالية السرعة. الآن، وبعد أن برزت المشكلة، ما الفرق بينهما؟ سيُحلل لك شياوكانغ اليوم أداء الجهازين.
في مرحلة التلميع، عند استخدام آلة طحن الأرضيات في أعمال معالجة الخرسانة، عادةً ما تستخدم آلة طحن الأرضيات صفيحة طحن راتنجية دقيقة الأسنان. ولأن سرعة دورانها أقل من سرعة آلة التلميع عالية السرعة، فإن كفاءة طحنها ستكون أقل، وبالتالي ستزداد تكلفة العمالة بشكل كبير. في الوقت نفسه، سيكون فقدان صفيحة الطحن أكبر من فقدانه في آلة التلميع عالية السرعة.
نظرًا لأن لوحة الطحن لآلة التلميع عالية السرعة كبيرة نسبيًا، فإن السرعة الخطية للوسادة ستكون عالية جدًا عند حافة وسادة التلميع، مما يجعل كفاءة بناء آلة التلميع عالية السرعة أعلى بكثير من فرصة الطحن في مرحلة تلميع بناء معالجة الخرسانة. في الوقت نفسه، فإن مساحة وسادة التلميع المستخدمة من قبل آلة التلميع عالية السرعة أكبر أيضًا من مساحة وسادة الطحن بنفس السعر، وهذا أيضًا يجعل تكلفة لوحة الطحن تحصل على وفورات جزئية. ولكن نظرًا لأنه لا يمكن استخدام آلة التلميع عالية السرعة في الطحن الخشن الأرضي، فيمكنها أن تلعب دورًا فقط في مرحلة التلميع القصيرة اللاحقة، لذلك عند اختيار معدات طحن الأرضيات، نحتاج إلى مراعاة الوضع الفعلي للمشروع، واختيار معدات أفضل للبناء بشكل عقلاني.
كيف تلعب ماكينة التلميع عالية السرعة دورها في الأرضيات الخرسانية؟
تكنولوجيا تطبيق آلة التلميع عالية السرعة
1. للتحقيق في الوضع الفعلي للأرض والنظر في الحاجة إلى التحكم في مشكلة الصنفرة، يتم أولاً وضع طبقة من مادة المصلبة على الأرض لتعزيز صلابة أساس الأرض؛
2. يتم تجديد الأرضية باستخدام مطحنة ثقيلة ذات 12 رأسًا ولوحة طحن فولاذية، ويتم تسوية الجزء البارز من الأرضية للوصول إلى التسوية القياسية؛
3. ابدأ في طحن الأرض بشكل خشن، واستخدم لوحة طحن الراتنج بحجم 50 شبكة - 300 شبكة، ثم ابدأ في نشر مادة عامل المعالجة بالتساوي، وانتظر حتى تمتص الأرض المادة بالكامل؛
4. بعد أن تجف الأرض، استخدم لوحة طحن الراتنج مقاس 500 شبكة لطحن الأرض، وغسل طين الأرض ومواد المعالجة المتبقية.
5. ما بعد التلميع
1. ابدأ باستخدام آلة التلميع عالية السرعة مع وسادة التلميع رقم 1 للتلميع.
2. نظف الأرضية، استخدم مكنسة كهربائية أو ممسحة غبار لتنظيف الأرضية (لا حاجة لإضافة الماء للتنظيف، بشكل أساسي المسحوق المتبقي من وسادة التلميع).
3. ضع سائل التلميع على الأرض وانتظر حتى تجف الأرضية تمامًا (وفقًا لمتطلبات المواد).
٤. اخدش الأرض بأداة حادة دون ترك أي أثر. ابدأ باستخدام آلة التلميع المزودة بلوحة رقم ٢ للتلميع.
٥. أكمل التلميع. يمكن أن يصل التأثير إلى أكثر من ٨٠ درجة.
كيفية اختيار آلة طحن الأرضية_قيادة آلة طحن الأقراص الكوكبية؟
يتضمن أداء ماكينة طحن الأرضيات الخرسانية: عرض الطحن، ووضع تشغيل رأس الطحن، وسرعة الدوران، وضغط وحدة رأس الطحن، والتحكم في كمية المياه، وما إلى ذلك. وتنقسم معايير البناء إلى التسطيح والوضوح واللمعان.
1. مساحة طحن الأرض: نسبيًا، كلما كانت مساحة طحن الماكينة أكبر، كلما زادت تسطيح أرض البناء، ولكنها تزيد من نطاق الطحن، مما يجعل كفاءة تسوية فرق ارتفاع الأرض أقل.
٢. طريقة تشغيل رأس الطحن الأرضي: كلما كان وضع تشغيل رأس الطحن الأرضي أكثر تعقيدًا، زادت قوة الطحن، وارتفعت كفاءة العمل، وزادت وضوح الأرض. تتميز آلة الطحن الأرضية ثنائية الاتجاه ذات الـ ١٢ رأسًا بقوة طحن أكبر.
٣. سرعة آلة طحن الأرضيات: بشكل عام، كلما زاد عدد دورات رأس الطحن، زادت قوة الطحن. لكن السرعة العالية تُقلل من قوة الطحن بين المادة الكاشطة والأرض. عندما يكون ضغط رأس الطحن منخفضًا نسبيًا، ينخفض استقرار تشغيل الآلة، وينخفض معيار البناء.
٤. ضغط رأس الطحن في آلة طحن الأرضيات: ضغط رأس الطحن هو وزن الآلة. كلما زاد ضغط رأس الطحن، زادت الكفاءة النسبية ومعدل التسوية. إذا كان ضغط رأس الطحن كبيرًا وزادت قوة القطع، فلن تعمل آلة طحن الأرضيات بسرعة منتظمة، مما يقلل من استواء البناء.
٥. التحكم في كمية الماء: يُقسم طحن الأرض عمومًا إلى طحن رطب وطحن جاف، وهو ما يُحدد جودة الأرض بشكل رئيسي. يُستخدم الماء للتزييت وإزالة الرقائق والتبريد. يجب التحكم في كمية الماء في أرض الجرانيت الصلبة بالتزامن مع تغير عملية الطحن. كما تؤثر درجة حرارة طحن الأرض بشكل مباشر على سطوع الطحن.
من خلال أداء آلة طحن الأرضية، نعتقد أنه يمكننا فهم أداء كل جزء من آلة طحن الأرضية، ومن ثم يكون من المناسب اختيار آلة طحن أرضية أكثر ملاءمة.
كيفية التعامل مع طلاء الأرضية قبل استخدام آلة صنفرة الأرضية؟
ضمان وتحسين التصاق طلاء الأرضيات: تُمكّن قاعدة الخرسانة المُعالجة طبقة الطلاء التمهيدي من التغلغل بشكل أكبر في سطح الخرسانة، مما يُحسّن من عمر طلاء الأرضيات بالكامل. خاصةً عند وجود الزيت والماء على سطح القاعدة، يصعب تكوين طبقة متواصلة نظرًا لضعف توافق الزيت والماء مع الطلاء. حتى في حالة تكوين طبقة كاملة، تقل قوة التصاق الطلاء بشكل كبير، مما يُؤدي إلى تساقطه قبل الأوان. عند وجود غبار على السطح، وعند وضعه مباشرةً دون عناية، قد يُسبب الغبار الخفيف حفرًا على طلاء الأرضيات، بينما قد يُسبب الغبار الثقيل تقشرًا كبيرًا للطلاء، مما يُقلل من عمره الافتراضي. لذلك، من الضروري التحضير للحصول على طبقة ناعمة ومسطحة وجميلة، ووضع أساس متين لمشروع طلاء الأرضيات بالكامل.
خلق خشونة سطح مناسبة: يعتمد التصاق طلاء الأرضيات بسطح الخرسانة بشكل أساسي على التجاذب المتبادل بين الجزيئات القطبية في طلاء الأرضيات وجزيئات سطح الركيزة. يصبح سطح الخرسانة خشنًا بعد طحنه بواسطة آلة طحن الأرضيات. مع زيادة الخشونة، تزداد مساحة السطح بشكل ملحوظ، ويزداد التجاذب بين الطلاء وسطح القاعدة بشكل كبير. في الوقت نفسه، يوفر شكلًا سطحيًا مناسبًا لالتصاق طلاء الأرضيات، ويزيد من تأثير التسنين الميكانيكي، مما يُعزز التصاق طلاء الأرضيات الإيبوكسي.
وقت النشر: ١٩ مايو ٢٠٢١