تستخدم ورشة الكربيد الأسمنتي تقنية الطحن المتقدمة للتطور والنمو

التقدم يعني التقدم أو التوسع. وفي هذه الحالة، يجب أن تكون شركة Advanced Carbide Grinding Inc. ومقرها دلهي بولاية بنسلفانيا جديرة باسمها. منذ إنشائها في عام 1999، أدى التطوير المستمر للشركة والتزامها بإنتاج قطع الغيار بأعلى مستويات الدقة والجودة إلى نجاحها واستمراره. من خلال اعتماد تقنيات وعمليات طحن مبتكرة، والحصول على شهادة ISO، تواصل ورشة العمل دفع نفسها إلى مستويات جديدة من الإنتاجية.
بعد ستة أشهر فقط من البداية المتواضعة، انتقل مصنع طحن الكربيد المتقدم المتنامي إلى مبنى مصنع مساحته 2400 قدم مربع (223 مترًا مربعًا)، والذي تم الحفاظ عليه حتى عام 2004. ولم تثبت المنشأة كفايتها حتى عام 2011، عندما ساهم النمو مرة أخرى في خطوة إيجابية أخرى، حيث وصلت إلى منشأة تصنيع تبلغ مساحتها 13000 قدم مربع (1208 مترًا مربعًا). انتقل المتجر بعد ذلك إلى منشأة موجودة في دلهي، على بعد حوالي 45 ميلاً شرق بيتسبرغ، مما زاد مساحته الإجمالية إلى 100000 قدم مربع (9290 مترًا مربعًا).
قال إدوارد بيك، المدير المالي لشركة Advanced Carbide Grinding: "لقد أدى عبء العمل المتزايد إلى استمرار التوسع. بيكر، والرئيس التنفيذي ديفيد بارتز، ومدير العمليات جيم إليوت يمتلكون الشركة. الثلاثة يعملون جنبا إلى جنب. وبعد 20 عامًا، أصبح لديها 450 عميلًا نشطًا و102 موظفًا يعملون في ثلاث نوبات.
ومن المثير للإعجاب أيضًا أن شركة Advanced Carbide Grinding قد اشترت ما يقرب من 5.5 مليون دولار من آلات الطحن المتقدمة الجديدة من United Grinding North America Inc. في مياميسبورج، أوهايو على مر السنين، وجميعها عبارة عن آلات طحن أسطوانية عالمية داخلية وخارجية من Studer. تفضل شركة Advanced Carbide Grinding أدوات آلات Studer لأنها يمكن أن تساعد ورش العمل على تلبية الاحتياجات المختلفة بشكل فعال، بما في ذلك الإنتاج بكميات كبيرة/المزيج المنخفض والإنتاج بكميات صغيرة/المزيج العالي.
بالنسبة لبعض خطوط الإنتاج، سيقوم المتجر بتشغيل 10000 قطعة على أحد أجهزة Studer، ثم تنفيذ 10 أعمال قطعة على نفس الجهاز في اليوم التالي. قال بيك إن الإعداد السريع ومرونة المعالجة الجزئية التي يتمتع بها Studer تجعل ذلك ممكنًا.
بعد أن استخدم صاحب المتجر مطحنة Studer OD وID لأول مرة، أصبح مقتنعًا بأن هذه هي ماكينة CNC الوحيدة التي يحتاجها في ورشة العمل. بعد شراء أول مطحنة أسطوانية عالمية Studer S33 CNC وفهم أداء الماكينة ودقتها، قرروا شراء خمس S33 أخرى.
تشاورت شركة Advanced Carbide Grinding أيضًا مع United Grinding لتصميم آلة طحن داخلية مناسبة لخط الإنتاج المحدد الذي كان المتجر يصنعه في ذلك الوقت. وكانت النتيجة أن المطحنة الأسطوانية Studer S31 المصممة خصيصًا عملت بشكل جيد، واشترت الورشة ثلاث آلات إضافية.
يمكن لـ Studer S31 التعامل مع قطع العمل الصغيرة إلى الكبيرة الحجم في دفعة واحدة وصغيرة والإنتاج الضخم، في حين أن Studer S33 مناسب جدًا للإنتاج الفردي والدفعي لقطع العمل متوسطة الحجم. يمكن لبرنامج StuderPictogramming وStuder Quick-Set على كلا الجهازين تسريع وقت الإعداد وتقليل وقت إعادة التعيين. لزيادة المرونة، تتيح وحدات البرامج المدمجة وبرنامج برمجة StuderWIN الاختياري لورش عمل مثل Advanced Carbide Grinding إنشاء برامج طحن وتجهيز على جهاز كمبيوتر خارجي.
وقال بيكر: "لقد أعجبتنا هذه الآلات كثيرًا لأننا تمكنا من تقليل وقت الدورة بنسبة 60٪ تقريبًا من خلال التشغيل اليدوي"، مضيفًا أن المتجر يضم الآن 11 ماكينة ستودر. وفقًا لبيكر، فإن وجود تقنية الطحن المتقدمة هذه في ورشة العمل يجعل شركة Advanced Carbide Grinding واثقة من اجتياز شهادة معايير ISO الدولية، مما يدل على الالتزام بالجودة ورضا العملاء. لقد حصل المتجر على شهادة ISO 9001:2015، والتي تؤكد على التحسين المستمر وتعد خطوة مهمة في أن يصبح أفضل مورد لأي عميل.
قال بيكر: "أعتقد أن جودتنا هي ما دفعنا إلى هذه النقطة". "نحن محظوظون لأننا نقع في منطقة تسمى وادي كربيد. وفي نطاق 15 ميلًا، قد يكون لدينا 9 مصنعين للكربيد الأسمنتي يلتقطون ويسلمون لنا كل يوم.
في الواقع، تعتبر منطقة ديري "عاصمة الكربيد الأسمنتي في العالم"، لكن طحن الكربيد المتقدم لا يقتصر على طحن الكربيد. وقال بيكر: "طلب منا عملاؤنا البدء في تصنيع مكونات الفولاذ والكربيد الأسمنتي، لذلك قمنا بتوسيع وإضافة ورشة آلات كاملة". "لدينا أيضًا الكثير من الخبرة في أدوات القطع. نحن نقدم الفراغات لصناعة أدوات القطع.
يتم استخدام معظم مكونات الكربيد والفولاذ الأسمنتي للشركة في تطبيقات مختلفة في صناعة النفط والغاز، بما في ذلك الأجزاء القابلة للتآكل، وأجزاء قاع البئر، وحلقات الختم والمضخات، بالإضافة إلى الأجزاء النهائية من المكونات. نظرًا لاستخدام درجة معينة من الكربيد الأسمنتي، يجب أن تستخدم عملية طحن الكربيد المتقدمة عجلة ماسية لطحنها.
وقال بيكر: "في تطبيقات التآكل، يبلغ متوسط ​​العمر المتوقع للكربيد الأسمنتي ما يقرب من عشرة إلى واحد أطول من فولاذ الأدوات". "نحن قادرون على طحن أقطار من 0.062" [1.57 مم] إلى أقطار تشمل 14" [355 مم] والحفاظ على تفاوت قدره ±0.0001" [0.003 مم]. "
مشغل الشركة هو أحد الأصول الرئيسية. قال بيكر: "يُطلق على العديد من الأشخاص الذين يقومون بتشغيل آلات CNC اسم دافعي الأزرار - تحميل جزء ما، اضغط على زر". "ينفذ جميع المشغلين لدينا برامجهم الخاصة. فلسفتنا هي تدريب موظفينا على تشغيل الآلة ومن ثم تعليمهم كيفية البرمجة. من الصعب العثور على الشخص المناسب الذي يتمتع بمهارات تعدد المهام الصحيحة، ولكن الوظيفة المنزلية لآلة Studer يمكن أن يكون من الأسهل إخبار الآلة بمكان الأجزاء، كما يساعد ذلك في إعدادها بسهولة.
باستخدام مطحنة Studer، يمكن لطحن الكربيد المتقدم أيضًا إجراء عمليات التدوير والتصنيع الشعاعي، وتلبية متطلبات تشطيب السطح الخاصة. تستخدم الورشة العديد من الشركات المصنعة للعجلات، وبعد 20 عامًا من التجربة والخطأ، تمكنت من التعرف على العجلات التي تتمتع بحجم الحبيبات الكاشطة والصلابة المطلوبة لإنتاج المعالجة السطحية المطلوبة.
تزيد آلات الطالب من مرونة معالجة الأجزاء في ورشة العمل. والشركة واثقة من أنها ستحصل على المعدات والدعم الذي تحتاجه United Grinding لمواصلة تطويرها والتوسع في صناعات الطيران والسيارات والتعدين، أو للمشاركة في خطوط إنتاج السيراميك أو غيرها من المواد الخاصة.
"ستفتح شهادة الأيزو التي حصلنا عليها الباب أمام فرص استثنائية بالنسبة لنا. لن ننظر إلى الوراء. وقال بيكر: “سنواصل المضي قدمًا وإلى الأمام”.
للحصول على معلومات حول طحن الكربيد المتقدم، يرجى زيارة www.advancedcarbidegrinding.com أو الاتصال بالرقم 724-694-1111. للحصول على معلومات حول United Grinding North America Inc.، يرجى زيارة www.grinding.com أو الاتصال بالرقم 937-859-1975.